HastelloyB2合金钢板现货大量库存_到无锡鑫辉创钢业,离焊缝3cm左右达到大值150MPa,随后逐渐降低为0。在不同线下,Q2引起外表面轴向残余应力稍大于Q1,但是差别不大。从图5可见,在管道内表面的焊缝及近缝区,环向应力为拉应力,大值出现在焊缝,其值为130MPa,随后逐渐降低,转变为压应力,在离焊缝2cm左右出现大压应力75MPa左右,随后逐渐降为0。在不同线下,内表面环向残余应力相差不大,Q2下的应力稍大于Q1。从图6可见,在管道外表面的焊缝及近缝区,环向应力为拉应力,大值出现在焊缝。
在硫酸中的ISO等腐蚀曲线2.2.2晶间腐蚀热稳定性是限制镍基合金应用的重要因素,Ni-Cr-Mo合金是为在500℃的水性溶液中应用设计的,但它可能要接受高温的影响如焊接和不正确的热处理,焊缝金属或热影响区或母材析出金属相μ,这种现象叫敏化,在某些氧化性介质中敏化会加速晶间腐蚀。镍基合金一般具有中温敏化的特性。
耐腐蚀合金是一种综合性能优良的材料,可用于一般工业和其它化工、医药卫生行业等有严重工程腐蚀问题的场合,值得大力发展与扩大其应用。按强化特征分固溶强化和时效强化,固溶型具有良好的耐高温腐蚀性和抗氧化性,优良的冷热加工和焊接工艺性能,其元素组织均匀,成份偏析小、杂质少,可以用在各种高低压环境、腐蚀环境中使用。时效强化型,在固溶的基础上增加热处理时间,提高其机械强度,应用在需要高强度负荷使用的环境中;
探讨C—22合金的焊接工艺,对更好地利用及推广C—22合金具有重要意义。1·C—22合金的焊接性分析(1)焊接热裂纹镍基合金的主体元素是Ni,而Ni是热裂纹性很高的元素,可显著降低有害元素(S、P)的溶解度,引起偏析,又能与许多元素形成熔点很低的低熔化合物或共晶,在应力的作用下,有利于热裂纹的形成。因此,应尽量限制母材和焊材中S、P、C的含量,焊接之前,应坡口及其附近25mm范围内含有能与Ni生成低熔共晶的元素(S、P、Pb、Sn、Zn等)的污染源。焊接工艺应采用小的热输入,严格控制层间温度。
一般采用平衡盘,随着平衡盘的冲刷和磨损,轴向力在改变,常常出现轴向力的突然增加而导致轴承和整机的损坏,高速泵则没有大的轴向力问题。这样,高速泵就从结构上了大部分多级泵的缺点。因此,在一些醋酸装置的设计或改造的选型中,为了降低维护工作量及维护费用,使工艺生产装置稳定运行,选择单级的高速泵(部分流泵)来替代结构复杂、难于维护的多级离心泵。3哈氏合金C276性能概述11物理性能C276合金的物理性能如下:密度比热425Jlkg/k弹性模量205GPa(21℃)。
1、纯镍:N5、N02201、Ni201、2.4068、Ni99.0LC、N6、N7、N02200、Ni200、2.4066、Ni99.0 。
2、蒙乃尔(Monel):N04400、N05500、Monel K500、国标:ZRJWXTG、67Ni30Cu。
3、因科洛伊合金:N08800、Incoloy800、N08810、Incoloy800H、N08811、Incoloy800HT、N08825、Incoloy825、N08020、N08028、N08031 、Alloy31、Alloy28合金、Alloy20合金。
4、 因科奈尔合金:N07750、Inconel-X750合金、N07718、Inconel718合金、N06600、Inconel 600、N06601、Inconel601合金、N06690、Inconel690合金、Inconel600合金、N06600、N06625、Inconel625合金。
5、哈氏合金:Hastelloy B-2、Hastelloy B-3、Hastelloy C-276、Hastelloy C-22、Hastelloy C-2000、Hastelloy G-30。
此可见,电化学抛光的主要作用在于小尺度的整平效果,这与电化学抛光的相关机制是*的,即通过在抛光件表面的凸出部分形成电阻率较高的粘膜层或钝化层,对微米级与更小的粗糙起伏起到整平作用,但对更大的起伏则作用不明显[19]。通过不同尺度的AFM测量,对不同样品的表面形貌和粗糙度的测量变得更为和。2.2AFM图像的后处理研究在前面已经进行的分析中,AFM图像都使用了2阶的flatten处理。但是从引言部分中对flatten定义的介绍中可以看到。
在填丝过程中,焊丝不能与钨极接触或直接深入电弧的弧柱区,否则造成焊缝夹钨和坡坏电弧稳定。管子对接固定焊缝全位置焊接时,为防止仰焊内部焊缝内凹,打底层采用仰焊位置内填丝,立、平焊部位外填丝方法进行施焊。5.1.4收尾处打磨成斜坡状,焊至斜坡时,暂停给丝,先用电弧把斜坡处预热并熔化成熔孔时,迅速加焊丝,使焊缝封闭,收弧时要填满弧坑,气体延时保护,避免焊缝在高温下被大气污染氧化。
)收弧时,将弧坑填满,且滞后10一305停保护气,防止热裂纹产生。(s)所用钨极应避免与熔池和焊丝接触,防止焊缝夹钨。(9)由于C276的液态金属流动性差,为防止未和气孔等缺陷,在焊接过程中宜适当摆动焊条。2.3焊接缺陷在实际操作中,多次发现C276焊接容易产生热裂纹、气孔和夹杂等缺陷,分析其主要原因,终认为有以下几点。(l)坡口表面氧化物、油脂等杂质没有清理干净。(2)氢气保护不到位,氢气纯度不高、流量不适合,或受周围气流影响。
合金的物理性能-ZRJWXTG密度8.14t/m3。
-熔化温度范围1370-1400℃。
-比热440j/Kg.℃。
-居里温度<-196℃。
合金的机械性能-抗拉强度850MPa。
-屈服强度350MPa。
-伸长率30%。
材料经过电弧炉熔炼-AOD脱碳-电渣重熔,钢质较其他电弧熔炼的要纯净。可锻轧或者轧制成毛坯,然后去氧化皮、退火固溶,固溶处理是镍合金重要的一个热处理方式,处理温度对合金的组织和性能有非常重要的影响。当固溶温度过低,奥氏体晶粒长大不明显,温度过高晶粒长大速度加快,晶粒越粗大,只有合理温度的热处理才能保证合金性能的稳定,组织呈单一奥氏体组织,有孪晶,化合物充分溶入基体中,保证合金材料的使用要求;
烟道的腐蚀特征脱硫吸收塔入口烟气经换热器降温至露点以下,有冷却液析出,另外,吸收塔内的湿饱和烟气在喷淋过程中始终保持50℃左右,会形成干湿界面,产生较严重的结露,使吸收塔内的洗涤液在烟道表面聚积。在脱硫过程中,酸碱介质对整个FGD系统不同部件会产生多种多样的化学、高低温和应力腐蚀等多种腐蚀[4]。1·2·1缝隙腐蚀在腐蚀介质中,金属表面构成狭窄的缝隙,缝隙内有关物质的移动受到了阻滞,从而产生局部腐蚀,特别是在设备中金属部件的过渡区域。
我公司在宁波三菱PTA工程施工中,焊接哈氏合金管道320寸径,大规格Φ273×12mm,介质为腐蚀性较强PTA浆料,工作压力14MPa,要求RT探伤100合格。2焊接性分析哈氏合金的导电率和导热系数要比低碳钢低得多,而电阻率和膨胀率都比低碳钢高得多,熔池流动性差,润湿性差,穿透力小,熔深浅。所以,容易产生气孔、热裂纹、未焊透、未等缺陷。容易产生气孔:哈氏合金焊接前坡口处理不干净,天气潮湿,焊接过程中熔池保护不好,氢、氮等气体容易渗入熔池。