310S法兰_定做对焊法兰来无锡鑫辉创钢业，管道经检验和投产使用,*符合使用要求。前言由中国石化集团第五建设公司承建的兰州石化丙烯酸及脂(AA/AE)工程中有哈氏合金C-276管线157m,管道介质为:丙烯酸丁脂、丙烯酸二聚物、丙烯酸三聚物[1]。管子、管件、焊材均由国外进口,管线规格φ34～φ114mm,焊缝共计218道,焊后要求100射线检测,Ⅱ级合格。中石化第五建设公司在管道焊接前分析了该材料的焊接性能,制定出焊接工艺,并针对焊接过程中可能产生的问题采取相应的工艺措施,顺利完成了哈氏合金不锈钢管道的焊接任务。

焊接时,坡口表面油脂、氧化物、油漆等异物没有清理干净,或保护气体种类不当、纯度不高、流量不合适等,则易产生焊接气孔，晶间腐蚀Ｃ276在敏化温度600℃～1200℃之间,停留时间长,超过10ｍｉｎ,就会析出δ相及Ｍ6Ｃ,从而产生晶间腐蚀。Ｃ276管焊接工艺坡口制备及清理管子切割用机械方法,坡口加工采用坡口机或砂轮打磨,焊前清理*油、漆等所有杂质,清理范围为坡口两侧及背面50～100ｍｍ,包括钝边、坡口内侧,清理方法可用或酒精等溶剂擦洗,擦洗完毕,用不锈钢丝刷刷净清理。

然而,应用方程(5)和(6)并不能对图2中的曲线进行很好的拟合。目前可以采用的拟合方法为分段拟合,即:高低应力区域采用线性拟合,在过渡区域,则采用多项式拟合。2.3温度对HastelloyC-276合金应力的影响图3给出了不同温度下,应力速率与时间的关系曲线,从图中可以看出,温度高,则起始的应力速率也大,随着时间的延长,应力下降地较快,应力速率降低地幅度也大,经过一段时间后,温度高时的应力速率反而小于温度低的情况。
   1、纯镍：N5、N02201、Ni201、2.4068、Ni99.0LC、N6、N7、N02200、Ni200、2.4066、Ni99.0 。

2、蒙乃尔（Monel）:N04400、N05500、Monel K500、国标：67Ni30Cu。

3、因科洛伊合金：N08800、Incoloy800、N08810、Incoloy800H、N08811、Incoloy800HT、N08825、Incoloy825、N08020、N08028、N08031 、Alloy31、Alloy28合金、Alloy20合金。

4、 因科奈尔合金：N07750、Inconel-X750合金、N07718、Inconel718合金、N06600、Inconel 600、N06601、Inconel601合金、N06690、Inconel690合金、Inconel600合金、N06600、N06625、Inconel625合金、ZRJWXTG。

5、哈氏合金：Hastelloy B-2、Hastelloy B-3、Hastelloy C-276、Hastelloy C-22、Hastelloy C-2000、Hastelloy G-30。

在热处理过程中，由于碳和铬、钼等合金元素的扩散速率不同，碳向晶界的扩散速度大于铬元素的扩散速度，固溶温度过低会造成合金硬度偏高，导致机械性能降低，固溶处理的目的是使镍基合金在高温下快速冷却，在很短的时间通过敏化温度区域，过饱和的碳来不及大量析出，贫铬区来不及充分形成，使材料产出的晶间腐蚀敏感性降低，不充分的固溶会导致晶内存在未溶碳化物聚集在原始晶界，使得晶界产生贫铬区；

哈氏合金C276管道焊接残余应力进行了数值模拟,获得了残余应力和变形的分布规律,讨论了线变化的影响,为哈氏合金C276的焊接提供参考依据。1有限元计算模型的建立1.1焊接工艺参数管道规格为76mm×5.49mm,坡口角度60°,三道焊,焊接方法为氩弧焊,焊条牌号ERNi-CrMo-4。采用两种线Q1=310J/mm和Q2=550J/mm来分别进行计算,速度均取为8cm/min。1.2材料热物理性能以及力学性能为方便起见,假设焊材和母材热物性近似相同。

将扫描尺度为70μm的AFM图像进行分割的方法为:每次将其AFM图像分为四个相等大小的正方形区域。经过六次这样的分割后,每个小区域的尺度约为1μm。对经过上述方法分割的所有小区域内的数据直接进行表面粗糙度计算,然后把具有相同尺度的小区域的表面粗糙度求出平均值与标准差,就了如图4(a)所示的表面粗糙度RMS值与尺度L的关系曲线。从图4可以看到,相对于现代金属材料中耐蚀的一种。

诱发气孔产生的因素主要有:坡口表面油脂,氧化物、在下料过程中记号笔的痕迹等异物没有清理干净,气体保护不当、纯度不高、流量不够。避免上述情况的存在,可减少气孔生成几率。(3)保证合适的焊接速度。速度慢,焊缝金属线较大,使焊缝金属合金元素烧损较多,热影响区产生过热组织,导致晶粒粗大,焊接接头物理性能下降。速度快,熔池保护不好,熔池金属未充分的冶金反应,焊缝温度偏低,焊缝边缘熔合不好,容易产生裂纹。

焊接时,坡口表面油脂、氧化物、油漆等异物没有清理干净,或保护气体种类不当、纯度不高、流量不适合等,则易产生焊接气孔。2.3晶间腐蚀C276在敏化温度600℃～1200℃之间,停留时间长,超过10mim就会析出δ相及M6C,从而产生晶间腐蚀。3C276管焊接工艺3.1坡口制备及清理管子切割用机械方法,坡口加工采用坡口机或砂轮打磨,焊前清理*油、漆等所有杂质,清理范围为坡口两侧及背面50～100mm,包括钝边、坡口内侧,清理方法可用或酒精等溶剂擦洗,擦洗完毕,用不锈钢丝刷刷净清理。3.2接头形式对焊接头采用V形坡口(坡口角度80°±5。

Ni系，特性为耐热，有良好的抗高温氧化和耐氯离子断裂性能，在高浓度氯化物中以及含有微量氯化物和氧的热水和高温水中，具有良好的耐腐蚀性能。在制造加热器、换热器、蒸发器、蒸馏塔以及脂肪酸处理用冷凝器等有这不可替代的作用，其焊接性能和机械性能良好，承受高温及高压性良好，国内外消耗量巨大，合金的生产工艺使得合金材料出口欧美等国家，实现了化，我厂材料已达到了水平；

吸收塔是整个装置中重要的设备,直接决定脱硫效率的高低。因此,吸收塔入口烟道的防腐贴衬材料的设计选型和焊接施工非常重要。本文通过对某电厂吸收塔的防腐贴衬材料使役环境和腐蚀机理的分析,提出贴衬材料选型的技术依据,并针对常用的哈氏合金C276材料的焊接工艺进行了探讨。1合金钢贴衬的使役环境和耐腐蚀要求某电厂规划容量为2×1000MW超超临界燃煤机组,脱硫系统采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺。

可见,HastelloyC-276合金的应力极限与温度近似呈线性关系。图4应力极限与温度的关系3结论1)HastelloyC-276合金的应力过程可以分为两个阶段。第1阶段,试样内部应力得很快,并随着时间的延长逐渐减慢;第2阶段,残余应力的进一步减慢,随着时间的延长无限趋近于一个极限值,即应力极限。2)采用二次延迟函数拟合的应力曲线与实验应力曲线符合得很好。3)蠕变应变速率与应力的关系曲线可分为3段:高应力区域、低应力区域和过渡区域。