| 工业型高压水机清洗适用范围 *，在工业生产领域中，各种工业设备在不同的介质和环境中运行时，会产生高温聚合物，结焦、水垢，油垢，沉积物和腐蚀特等。轻则装置效率下降，能耗物耗增加，重则工艺流程中断，设备装置失效，甚至导致恶性事故发生。因此采用正确的工业清洗方法对设备定期清洗是工业生产中*的环节。高压水射流技术的主要用途之一，是进行工业清洗。其实质是由高压泵（或增压器）产生高压水流经喷头时射出高速高压水流，对清洗对象进行冲蚀、剥蚀、切除、打击以达到清洗的目的。它具有、节能、无污染、无腐蚀，设备通用性强，清洗成本低等其它清洗的方法（人工清洗、化学清洗、超声波清洗、气体喷砂等）不可替代的优点。近年来，清洗设备向更大功率、更高压力、更完善配套功能方向发展，清洗服务向大规模、专业化发展。当前，高压水机清洗技术在石油、化工、电力、冶金、船舶、民航、运输、建筑、轻工食品、市政工程、工业除锈、工业切割、混凝土切割、水射流除尘、水射流钻孔、无纺布生产等工业领域已获得了广泛的应用。其具体用途详见附表。 | 适用行业 | 清洗场所 | | 汽车制造业 | 车间及输送机上的油漆及焊渣，喷漆室的喷台、地板格栅、排气扇的排气管、排水沟、油槽及油漆废料坑等。 | | 石油化工 | 换热器、蒸发器、再沸器、反应釜、罐、冷却塔及其他附属设备内藻类、水垢、氧化铁、焦碳、硬炭化物、 PVC等清洗。 | | 油田 | 钻井台及贮罐上的石蜡和原油残渣，钻井井管、钻管上的泥土及水泥的清洗；盘形管的疏通等。 | | 铝厂 | 清除设备上硬化的铝土矿灰尘、清洗氧化铝蒸发器、过滤器、蒸炼器、罐、槽、下水道及地板等。 | | 船舶 | 船体、平台、船坞、压舱物、贮藏箱、锅炉、下水道及海上钻井平台的表面各类海生物清洗及除漆，除锈、除垢。 | | 机械制造 | 材料及零部件的清洗，去毛刺及金属氧化皮、表面预处理。 | | 火电厂（包括核电） | 清除预热器及其他设备上的飞尘、粉尘；清除炉膛、旋风除尘锅炉、加热及废气预热器上的熔渣，清除核燃料密封仓、热交换器的放射性污染。 | | 制药 | 清洗管道、釜、混合器、换热器、反应器、过滤器及蒸发器中的化学物质(固体及液体的) | | 食品行业 | 烘烤炉、混合器、输送机及有附属设备上的油脂、食油污垢、食品残渣以及换热器和蒸发器的清洗。 | | 酿酒厂 | 料桶、管道及设备中的发酵残渣及沉淀物、锅炉及各种管道 | | 钢厂 | 换热器、烟道、锅炉、炼钢炉、槽及料斗等中的水垢 ，焦炭、矿石。 | | 造纸 | 清洗换热器、管道、造纸机、纸机挤压面、吸入滚子、贮物箱及管线上的油脂、油污、油垢及木质浆等。 | | 表面处理 | 金属表面清除漆、锈耐火涂层，盐垢、混凝土及海生物等。 | | 市政工程 | 下水及输水管道，环境卫生设备及垃圾车，煤气管道及水处理装置中水垢清除及建筑物的修复。 | | 金属加工 | 新的容器、管道上的除鳞皮、除锈、除焊渣及除毛刺。 | | 水泥厂 | 清除格栅、地板、输送线、料箱、翻斗车箱壁及吊装设备上的脏物、油污及其他污垢：冷却槽、预热器、旋转炉、容器等。 | | 建筑施工 | 清除运输车辆、搅拌车、铺路机、布料机及其他机械设备上的污垢、沥青、油污、焦油、砂浆、混凝土、油灰及粘土等。 | | 纺织、染整 | 对高量泵、熔体过滤器、喷丝板进行高压清洗。 | | 铁路 | 清除客、货车底盘及罐车内的油污、污垢、车厢废旧漆膜等。 | | 
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