除尘器在工业除尘过滤中的过滤机理

颗粒层除尘器是干式除尘器的一种，它不同于滤筒除尘器过滤机理，它是利用颗粒状物料 (如硅石、砾石)作为填料层。其除尘机理与袋式除尘器相似，主要靠惯性、拦截及扩散作用等，使粉尘附着于干颗粒层滤料表面上。因此，过滤效率随颗粒层厚度及在其上面沉积的粉尘层厚度的增加而提高，压力损失也随之增高。
      此种除尘器的特点是能适用于温度高、浓度大、粒径小、粉尘的比电阻过低或过高的含尘气体净化。其结构简单、维修方便、效率较高。其简单结构和运行方式如图7-11所示。图7-11(a)为正常运行状态，含尘气体以低速切向引人旋风筒，此时粗粒料被分离下来。然后经中心管4进入过滤室，由上而下地通过滤层，使细粉尘被阻留在硅石颗粒表面或颗粒层空隙中。气体通过净气室和打开的切换阀8从出口9排出。

过滤层厚度一般为100~ 200mm,滤料常用表面粗糙的硅石(颗粒为1. 5~5mm),它的耐磨性和耐腐蚀性都很强。

图7-11(b)为清灰状况，这时关闭切换阀8,使单筒和净气口9切断，反吹空气按相反方向进人颗粒层，使颗粒层处于流态化状态。与此同时，梳耙10旋转搅动颗粒层，这样便将沉积粉尘吹走，同时颗粒层又被梳平。被反吹风带走的粉尘又通过中心管进入旋风筒，由于气流速度突然降低和急转弯，使其中所含大部分粉尘沉降下来。含有少量粉尘的反吹空气由人口管排出，同含尘气体总管汇合在一起，进人其他单筒内净化。
这种过滤器的比负荷一般为 2000~ 3000m³/(㎡ . h),含尘浓度高时采用1500m³/(㎡·h),含尘浓度ZUI高可允许到20g/m³，一般在5g/m³以下，除尘效率约为90%，设备的压力损天约为1000~2000Pa。承受温度一般在350℃，短时可耐450℃,反吹空气量约为处理气体量的3%~8%。