抛光打磨粉尘处理工艺

打磨车间有粉尘外排，对生产车间于及周围环境有一定污染。为改善工人工作环境，确保周边环境不受污染。粉尘外排浓度达到广东省地方标准DB44/27-2001《大气污染物排放限值》二类区二时段标准。粉尘浓度≤120mg/m³。

打磨车间外排粉尘浓度：参照同行业粉尘浓度约500mg/m³。

打磨粉尘治理工程工艺选定

打磨粉尘的特点：粒径细、浓度低、温度低。

选旋风除尘，效率不高；

选湿法除尘，水资源再利用工艺过於复杂；

选静电除尘，设备投资太大；

由於厂方要求达到*处理效果，因此本方案选用静电除尘。

抛光打磨粉尘处理方案工艺流程框图

打磨车间粉尘治理工程工艺流程图

抛光打磨粉尘处理工艺说明：

打磨粉尘在风机的引力作用下，通过集尘风口、风机、静电尘器处理后*可保证达标排放。静电除尘器是利用高压电场产生的静电力使烟气中的粉尘荷电， 并在电场作用下使荷电粉尘从气流中分离出来，分别向阴、阳极移动并粘附其上，然后通过振打装置振打清灰，使积灰落入灰斗，达到收尘目的的除尘装置。含尘气体通过高压直流电源所形成的非匀强电场中，电源的负极又称为阴极、放电极、电晕极，电源的正极(接地)又称为阳极、集电极、沉淀极，当电压升高到一定数值时，在阴极附近的电场强度迫使气体发生碰撞电离，形成大量正负离子。由于在电晕极附近的阳离子趋向电晕极的路程极短，速度低，碰上粉尘的机会很少，因此，绝大部分粉尘与路程长的负离子相撞而带上负电，飞向集尘极，只有极少数粉尘沉积于电晕檄，定期振打集尘檄及电晕极，两级吸附的粉尘落入集灰斗中，通过卸灰装置卸至输送机械运走。