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高浓度有机废水采用厌氧-好氧联合处理工艺是目前*的高效方法。采用厌氧-好氧工艺系统的处理实际养殖场废水目前尚少见报道，且已有的厌氧-好氧工艺处理养殖场废水报道，其处理效果均不佳，主要是好氧处理后对厌氧消化液污染物去除效果较差，尤其氨氮与总氮去除率都不高，远未达到排放标准。Ng W.G.采用序批式反应器工艺(SBR)处理猪场废水厌氧消化液，其NH+4-N去除率仅68.7%。采用接触氧化法处理社区废水厌氧消化液，其出水CODcr大于500mg/L，NH+4-N大于200mg/L。Jung Jeng Su等采用SBR工艺处理猪场废水厌氧消化液得出同样结果，总凯氏N去除率仅42.4%~71.1%，CODcr去除率仅10%~40%。杨虹等试验发现间歇曝气处理猪场废水厌氧消化液其NH+4-N去除率小于60%，出水中NH+4-N浓度为600mg/L左右。Liao C.M.等采用间歇曝气处理猪场废水厌氧消化液其总氮去除率达30%，NH+4-N去除率为40%。随着排放的严格监管，废水的达标排放尤其氨达标排放已成为发展的瓶颈。
社区废水成份复杂、水质水量波动大、CODcr浓度较高且存在部分有机氮，此类物质的有效降解和转化是开展后续脱氮工艺的前提和关键。目前zui常用的污水脱氮技术为传统生物脱氮，即通过硝化-反硝化过程使氨氮转化为氮气。硝化和反硝化是两个相互对立的过程，硝化反应借助硝化细菌的作用，要在有氧环境下进行;反硝化反应则需借助于反硝化菌的作用，只有在无氧条件下，该反应才能顺利进行;而且该工艺还需要大量的有机碳源作为电子供体，如果C/N<2.5，没有外加有机碳源，反硝化就无法有效的进行，而如果C/N<4，反硝化容器体积要提高1.5~1.7倍;因此在处理养殖废水这类超低C/N比高浓度含氮废水时，该工艺表现出*的局限性。
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(1)臭氧氧化法
臭氧是一种强氧化剂，它与污染物反应得到活泼的羟基自由基。该羟基自由基可引发链反应，使许多大分子有机污染物降解为小分子物质和无机物，破坏有害化学物质。臭氧氧化反应能力强，速度快，无二次污染，操作管理方便。主要用于处理染料废水和印染废水的色度及难降解有机物，臭氧对亲水性染料的脱色速度快、效果好;对疏水性染料的脱色速度慢、效果差，且臭氧消耗量大。臭氧氧化法存在的问题是投资高、电耗大、处理成本较高。
内电解法的原理是利用铁屑中铁与石墨组分构成微电解的负极和正极，以充入的污水为电解质溶液，在偏酸性介质中，正极产生具有强还原性的新生态氢，能还原重金属离子和有机污染物。负极生成具有还原性的亚铁离子。生成的铁离子、亚铁离子经水解、聚合形成的氢氧化物聚合体以胶体形式存在，它具有沉淀、絮凝吸附作用，能与污染物一起形成絮体、产生沉淀。应用内电解法可去除废水中部分色度、部分有机物，并且提高废水的生化处理性能，增加生物处理对有机物的去除效果。
生物接触氧化法兼有活性污泥法和生物膜法的特点，具有较高的处理负荷，能够处理轻易引起污泥膨胀的有机废水。在制药工业生产废水的处理中，经常直接采用生物接触氧化法，或用厌氧消化、酸化作为预处理工序来处理制药生产废水。但是用接触氧化法处理制药废水时，假如进水浓度高，池内易出现大量泡沫，运行时应采取防治和应对措施。
生物流化床将普通的活性污泥法和生物滤池法两者的优点融为一体，因而具有容积负荷高、反应速度快、占地面积小等优点。
序批式间歇活性污泥法(SBR)具有均化水质、无需污泥回流、耐冲击、污泥活性高、结构简单、操作灵活、占地少、投资省、运行稳定、基质去除率高于普通的活性污泥法等优点，比较适合于处理间歇排放和水量水质波动大的废水。但SBR法具有污泥沉降、泥水分离时间较长的缺点。在处理高浓度废水时，要求维持较高的污泥浓度，同时，还易发生高粘性膨胀。因此，常考虑投加粉末活性炭，以减少曝气池泡沫，改善污泥沉降性能、液固分离性能、污泥脱水性能等，以获得较高的去除率。直接应用好氧法处理抗生素废水仍需考虑废水中残留的抗生素对好氧菌存在的毒性，所以一般需对废水进行预处理。
环保在线