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上海山雄特钢有限公司
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快速事实：镍铬合金可在各种条件下使用高强度优异的耐腐蚀性在较宽的温度范围内具有优异的机械性能出色的可焊
性，抗焊后开裂在高达700℃的温度下具有优异的蠕变断裂强度(1300°F)通常称为铬镍铁合金718合金；718是一种高强度、耐腐蚀的镍铬合金，最初是为航空航天工业开发的，至今仍被认为是大多数飞机发动机部件的材料。其优异的强度和耐腐蚀性已得到石油行业的认可，目前在该领域得到广泛应用。典型应用石油工业中的典型应用是闸阀、节流阀杆、紧固件、油管悬挂器和防火阀。在航空航天和发电工业中，该等级也用于燃气轮机、飞机发动机、紧固件和其他高强度应用。
inconel718材料存在三种热处理条件下:-根据API 6ACRA进行固溶退火
时效处理根据AMS进行退火 5662根据AMS进行退火和时效处理 5663
执行标准：
• ASTM B637
• UNS N07718
• API 6ACRA
• AMS 5662/5663
• NACE MR0175/ISO15156
材料也可以根据客户的规格提供，但需询问。
合金718具有高强度和良好的耐腐蚀性。
航空航天用718合金的化学成分：
718易于加工，但由于其高强度和加工硬化特性，应考虑工具、操作速度和冷却剂。在时效硬化条件下的机械加工改善了表面光洁度和切屑作用，而当机械加工材料在固溶退火条件下时，机械加工性能和刀具寿命得到改善。
718合金通常有两种热处理方法 718:在1021–1038°C（1870°F-1900°F）之间进行固溶退火，然后快速冷却并沉淀硬化 778℃(1432℉)在941-1010℃（1726℉-1850℉）之间固溶退火，然后快速冷却，并在718℃（1324℉）炉冷至621℃（1150℉）的温度下沉淀硬化，以进一步时效这些提供了用于航空航天应用的高强度、高疲劳和断裂寿命的组合（通常称为高强度718）或满足用于油田应用的NACE Mr-01-75/ISO15156要求的低温冲击强度和硬度（通常称为API 6ACRA）。然而，由于日益苛刻的环境，在油田应用中越来越多地看到高强度版本。以下是差异的总结:类型条件适用规范典型应用API 6A 718解决方案符合NACE Mr的API 6PA 0175闸阀、节流阀杆,油斑退火和时效ASTM B637（仅分析)紧固件、油管悬挂器和井口组件固溶退火AMS 5662高强度/AMS航空航天旋转部件、涡轮叶片、轴承、紧固件AMS 5663固溶时效耐腐蚀性718合金在各种环境中具有优异的耐腐蚀性，包括各种温度下的海水、HS2、CO2、元素硫和氯离子。根据NACE TM 0177方法C溶液A，它能抵抗硫化物应力开裂，并能通过硫化物应力腐蚀试验.
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