当前位置:潍坊峻清环保水处理设备有限公司>>技术文章>>医院一体化污水处理设备操作规程
1总则
为加强污水处理的设备管理、工艺管理和水质管理,保证污水处理安全正常运行,达到净化水质、处理和处置污泥、保护环境的目的,制定本规程。污水处理的运行、维护及其安全除应符合本规程外,尚应符合现行有关标准的规定。
1.运行管理要求
(1)运行管理人员必须熟悉本设备处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标。
(2)操作人员必须了解本设备处理工艺,熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。
(3)运行管理人员和操作人员应按要求检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。
(4)操作人员发现运行不正常时,应及时处理或上报主管部门。
(5)各种机械设备应保持清洁,无漏水、漏气等。
(6)水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。
(7)根据不同机电设备要求,应定时检查,添加或更换润滑油或润滑脂。
2.安全操作要求:
(1)启动设备应在做好启动准备工作后进行。
(2)电源电压大于或小于额定电压5%时,不宜启动电机。
(3)操作人员在启闭电器开关时,应按电工操作规程进行。
(4)各种设备维修时必须断电,并应在开关处悬挂维修标牌后,方可操作。
(5)雨天或冰雪天气,操作人员在构筑物上或操作时,应注意防滑。
(6)清理机电设备及周围环境卫生,严禁擦拭设备运转部位,冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。
(7)各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品,做好安全防范工作。
(8)严禁非岗位人员启闭本岗位的机电设备。
3.维护保养要求:
(1)运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定。
(2)应对管道等定期进行检查、维修及防腐处理,并及时更换被损坏的照明设备。
(3)应定期检查、清扫电器控制柜,并测试其各种技术性能。
(4)不得将维修设备更换出的润滑油、润滑脂及其它杂物丢入污水处理设施内。
(5)维修机械设备时,不得随意搭接临时动力线
(1)用清水试机,确认设备各处无渗漏后,把电控柜与设备接通,接线时注意水泵、风机的转向。
(2)断开电源开关、关闭设备所有阀门。
(3)对设备各部位进行认真检查,确保内外清洁、无杂物。连接件应紧固,操作键应可靠,配电箱和电机接地应符合规定,输电线路应符合要求,仪表及安装设施应完整无缺。往泵体注油部位加油润滑。
(4)接通电源,检查各电器回路指示仪表和指示灯是否正常工作,各设备是否正常运转。
生物菌的培养
(1)污水进入设备内;
(2)启动风机,风机的充氧量减至正常充氧量的一半左右;
(3)每天观察好氧池内填料情况,如填料上长了橙黄色或橙黑色的一层粘状物,即已培养好生物菌,培养间期一般要10 - 25天完成;
(4)气温一般在摄氏15℃ - 25℃适宜;
(5)如原污水浓度太低,培养生物菌的时间太长,必要时要加一点营养,主要以粪便为主或其它;
(6)PH值一定要保证在6.5 - 8.5之间,原污水要保证达到可生化状态;
各系统操作规程
整体污水系统采用手动操作和自动操作,手动操作:接通电源,把旋钮放到手动上,启动污水提升泵、污泥回流泵、污水回流泵、风机,看各设备指示灯是否正常运行;自动操作:接通电源,把旋钮放到自动上,污水提升泵通过液位控制仪控制,风机和污泥回流泵、污水回流泵在设定周期内启停启动,注意当调节池水位较低时浮球朝下,则污水提升泵不运行,当水位较高时,污水提升泵自动运行。
定期清理格栅池的杂物。
风机曝气系统
(1)开启污水提升泵将污水打入水解酸化池,风机同时启动,曝气生化系统主要是在有氧的情况下,废水中的有机物通过活性污泥中的微生物吸附、氧化、还原过程,把复杂的大分子有机物氧化分解为简单的无机物,从而达到净化废水的目的。
(2)曝气池应通过调整污泥负荷、污泥泥龄或污泥浓度等方式进行工艺控制。
(3)曝气池出口处的溶解氧宜为2mg/l。
(4)应定期观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等。
(5)因水温、水质或曝气池运行方式的变化而在沉淀池引起的污泥膨胀、污泥上浮等不正常现象,应分析原因,并针对具体情况,调整系统运行工况,采取适当措施恢复正常。
(6)当曝气池水温低时,应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加泥龄或其它方法,保证污水的处理效果。
(7)曝气池产生泡沫和浮渣时,应根据泡沫颜色分析原因,采取相应措施恢复正常。比如撒淋消泡剂。
(8)根据污泥情况向生化池内加营养剂,一般按BOD5:N:P=100:5:1比例投加营养源。N源为尿素,P源为磷酸钠或磷酸氢二钠。
(9)溶解氧过高或过低
曝气池DO过高,可能是因为污泥中毒,或培驯初期污泥浓度和污泥负荷过低;曝气池DO过低,可能是因为排泥量少曝气池污泥浓度过高,或污泥负荷过高需氧量大。遇到以上情况,应根据实际予以调整,如调整进水水质、污泥量、曝气量等。
污泥系统
(1)定期沉淀池的沉淀效果如出水浊度、泥面高度、沉淀的悬浮物状态、水面浮泥或浮渣情况等,检查各管道附件、,清理进水堰及出水槽内截留杂物及漂浮物。
(2)根据污泥产量及贮泥时间及时排出污泥,利用污泥泵回流至生化池。
(3)观察沉淀池出水水质,不允许沉淀池有污泥漂浮现象。
(4) 沉淀池上清液的厚度一般为0.5-0.7米左右。污泥量不增加或增加后又很快减少了,主要原因:污泥所需养料不足或严重不平衡;污泥絮凝性差随出水流失;过度曝气污泥自身氧化。
解决办法有:提高沉淀效果,防止污泥流失,如污泥直接在曝气池中静止沉淀,或投加少量絮凝剂;投入足够的营养量,或提高进水量,或外加营养(补充C、N或P),或高浓度易代谢废水;合理控制曝气量,应根据污泥量,曝气池溶解氧浓度来调整。沉淀池要定期清理。
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