WSZ-AO接触氧化处理豆制品污水一体化设备

豆制品污水首先经过格栅，隔离掉大部分的漂浮物，然后流经沉砂池，在沉砂池内沉淀掉水中的泥沙，再自流进入调节池，调节池是为了调节每天的处理水量；调节池内的污水经过潜污泵打入气浮机，有效的去除掉水中大部分的悬浮物，悬浮物去除率可达90%；经过气浮机出来的污水中的COD能被去除30-50%，然后进入后续厌氧好氧生化系统，出水即可*达标。

在我国，大豆分离后的黄水直接为废水进行排放，造成了环境污染以及资源浪费。 目前国内的豆腐/豆腐干加工基本上是大豆经浸泡后磨浆，经离心、加热后，利用卤水提取蛋白质后，剩下的黄水被视为废水白白排放掉，其资源利用率极低，综合效益很差，而且还造成严重污染。其实黄水里面还含有乳清蛋白和大豆低聚糖，而食品和保健品中不少添加成分均来自乳清蛋白和低聚糖。峻清环保采用膜分离集成技术，对豆腐/豆腐干过程中的黄水进行多级分离处理，同时提取回收了其中具有较高经济价值的生物活性物质——大豆乳清蛋白和大豆低聚糖，而终的出水仍可回用于工艺用水，实现了*。

潍坊峻清环保水处理设备有限公司是一家污水处理设备厂家，在污水处理方面有着多年实践经验，我们的设备质量过关，技术，售后服务完善，深受客户欢迎。我们的所有设备出厂价销售，省去中间环节，一件也批发，直接让利。我们根据每个客户的情况因地制宜，提供合理的现场规划布局，节省占地面积，设备自动化程度高，采用合理工艺，严格控制设备投资成本及后期的运行成本。我们有完善的售后服务体系，全国内均可上门安装调试，对用户进行免费的技术及日常保养培训。设备出厂一年免保，终身维护。我公司在全国各地均有污水处理的成功案例，实践经验丰富，所的设备包达标。

目前，为使黄水达到排放标准，处理方法应用较多的是厌氧——好氧生物处理法，其能耗较大、成本较高。与其相比，膜分离技术及成套设备进行优化组合，具有分离效率高、抗污染性能强、系统运行稳定的特点。它不仅减少了废水污染，同时也是对豆腐/豆腐干传统加工工艺进行的改革，既提高了产品质量，又增加了产品品种。该技术及工艺应用于豆腐/豆腐干加工中黄水的处理，*实现了清洁，节能减排，废水资源化处理。

生物处理工艺包括好氧工艺和厌氧工艺。好氧工艺具有运行稳定、去除率高、出水水质好等特点，适合低浓度有机废水的处理，对于高浓度废水及含有很多复杂有机物的废水，单纯采用好氧工艺很不经济，而且有些有机物对好氧菌来说是难生物降解或不能降解的，但这些有机物往往可以通过厌氧菌分解为较小分子的有机物，而那些较小分子有机物可以通过好氧菌进一步分解。厌氧工艺具有负荷高、能耗小、产泥量少、土建投资省等特点，适宜处理高浓度废水。但用厌氧工艺处理高浓度废水时，需要加好氧生物处理，才能保证出水效果。所以采用厌氧+好氧组合生物工艺是处理该废水的一种***结合。WSZ-AO接触氧化处理豆制品污水一体化设备

黄水膜法处理流程 黄水→道膜分离→膜浓缩→透过水回用 道膜分离后得到低聚糖，膜浓缩后得到符合蛋白质 2、如对黄水采取膜工艺技术处理回收（1）膜过滤处理水成本，透出水直接回用，废水处理成本约为0 （2）膜分级浓缩蛋白和低聚糖的成本约为20元/T×100T=2000元（浓缩1倍）（含人工、电耗、膜元件消耗、设备折旧费用、设备清洗维护费用等）（3）膜浓缩透出水可直接回用于过程中，节约制水成本约3×70=210元 以废水量100T为例 乳清废水直接排放损失成本

生物法机理——生物硝化和反硝化机理
在污水的生物脱氮处理过程中，首先在好氧条件下,通过好氧硝化菌的作用 ,将污水中的氨氮氧化为亚硝酸盐或硝酸盐 ;然后在缺氧条件下,利用反硝化菌(脱氮菌)将亚硝酸盐和硝酸盐还原为氮气而从污水中逸出。因而,污水的生物脱氮包括硝化和反硝化两个阶段。

硝化反应是将氨氮转化为硝酸盐的过程 ,包括两个基本反应步骤 : 由亚硝酸菌参与的将氨氮转化为亚硝酸盐的反应;由硝酸菌参与的将亚硝酸盐转化为硝酸盐的反应。
在缺氧条件下,由于兼性脱氮菌(反硝化菌) 的作用,将硝化过程中产生的硝酸盐或亚硝酸盐还原成N2的过程,称为反硝化。反硝化过程中的电子供体是各种各样的有机底物(碳源) 。
生物脱氮法可去除多种含氮化合物,总氮去除率可达70%—95%,二次污染小且比较经济,因此在运用多。但缺点是占地面积大,低温时效率低。
膜工艺技术处理乳清废水投入成本 废水处理：300元 废水处理：0元 蛋白损失：78000元 膜工艺成本：2000元(含膜消耗、设备折旧) 大豆低聚糖损失：384000元 其他：500元（含电费、人工、清洗维护等） 共计 462300元 2500元 由此可以看出，豆腐过程中的黄水直接排放，使企业损失了大量的有价值成分。采用膜分离分级处理系统*可以实现蛋白、低聚糖的回收，同时出水回用，在实现节能减排的同时，又实现了清洁。为了企业带来了巨大的经济效益，提高了市场竞争力。　

豆制品污水首先经过格栅，隔离掉大部分的漂浮物，然后流经沉砂池，在沉砂池内沉淀掉水中的泥沙，再自流进入调节池，调节池是为了调节每天的处理水量；调节池内的污水经过潜污泵打入气浮机，有效的去除掉水中大部分的悬浮物，悬浮物去除率可达90%；经过气浮机出来的污水中的COD能被去除30-50%，然后进入后续厌氧好氧生化系统，出水即可*达标。