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湖北亿德利轻工科技有限公司
湖北亿德利轻工科技有限公司
石油配液搅拌罐配液罐配有控制柜操作，仪表显现药液温度、液位，提供上、下限报警功用。根据用户恳求，稀配罐可增加充氮气装置和PH计。,对有加热功能的配液罐外边设计保温层有利于节能，防止热量散失，有利于温度的控制，同时也能防止夹套的高温而造成***等安全事故。
自动称量 低温 石油 配液搅拌罐 规格
公司地址：湖北省武汉市东西湖区泾河三路5号
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公司介绍
湖北亿德利轻工科技有限公司是一家专业制造制药机械、食品机械、化工机械等产品的企业。目前已发展成为国内外制药机械行业中较大制造性企业之一。
亿德利轻工机械主要生产自动称量、低温、中药提取、浓缩、蒸发及有机溶媒回收设备，卫生级不锈钢罐槽、卫生级管道配件（IDF、ISO、3A等标准）等系列产品，范围涵盖制药工程、乳品工程、生物工程、化工工程等领域。
本公司具有***的制造加工能力，设备齐全，技术力量雄厚，生产产品性能优，质量可靠。公司本着“高标准，***，客户至上"的宗旨，为各类客户的配套需求量身定制。不断提高产品质量，确保按时交付，努力扩展市场，提高客户的满意度，以期达到和超越客户的希望。
中制药配液缓冲配液储存设备，专门针对我国传统中药制剂、制膏设计而成，该机分半自动控制和全自动控制两种，可在线灭菌、在线清洗。,自动配液罐系统采用全自动PLC控制系统加工控阀门及检测温度、料位、压力、PH等控制参数，进行全自动液体配制过程。,当前我国大部分制药设备都以引进为主，处于“被动"局面，且市场发展不稳定，产品同质化、鱼龙混杂现象已是常态。对于想要突破困境的生产厂家来说，只有依靠实打实的设备品质、良好的***才能在市场上拥有一定的优势。
自动称量 低温 石油 配液搅拌罐 规格
石油配液搅拌罐的功能
不锈钢配液罐具有可加热、冷却、保温、搅拌功能，罐体设计有物料进口、纯水口、出料口、取样口等工艺管口，能够提供配液过程的条件。配液结束后可以开启直通蒸汽达到灭菌消毒功能。同时高温配液的工艺过程进行完之后，需要冷却的可进行降温冷却后开启放料阀出料。
石油配液搅拌罐制造和验收标准
《钢制压力容器》 GB150-2011、HG20584《钢制化工容器制造技术要求》、HG20583《钢制化工容器结构设计规定》、HG/T20569《机械搅拌设备》、欧盟现行药品生产质量管理规范、 客户需求说明、SFDA 《药品生产质量管理规范》2010年版、ISO 14644 – 1、《医药工业洁净厂房设计规范》 （GB50457-2008）、GAMP药品生产自动化管理规范。
石油配液搅拌罐的分类
配液罐根据用途不同，又有不同的名称，用于制药药液调配系统，常称为配液罐、浓配罐、稀配罐、不锈钢配液罐、卫生级配液罐、针剂配液罐、制药卫生级配液罐等，食乳品行业有的称为调配罐、配制罐或者无菌配液罐。根据配液罐的容积分为实验室用配液罐、中试配液罐、大型配液罐，根据是否可以移动可分为固定式配液罐和移动式配液罐，有的也是可拆式配液罐。根据搅拌形式的不同又有磁力搅拌配液罐和搅拌叶式配液罐，也有缓冲配液罐。根据结构的不同可以分为单层配液罐、保温搅拌配液罐、三层保温配液罐。
时代在发展，各行各业也都在变化。保持与时俱进的精神是制药机械设备行业必须做到的一步。对于药机生产商家来说，机遇面前也意味着会有更多的挑战，在当下制药行业发展迅速、配液罐等设备市场竞争激烈的情况下，如何开辟新道路，打响行业品牌，是企业要考虑的问题。,配液罐上盖有温度计，显示罐内温度；顶部有摆线针输行星减速器，带动搅拌桨；并可装拆与清洗，并是一扇可开式罐盖供清洗用，另加两个进料口，可与管道连接，便于连接进各种配料，
石油配液搅拌罐性能
1：本系列设备具有加热、冷却和保温、搅拌调配功能，容器按《钢制压力容器技术条件》进行设计、加工。
2：规格有0.05m -5.0m 不同容积供选择，还可以根据用户实际工艺需要进行设计、加工。
3：采用夹层结构，具有加热面积大、焊接少等优点。
4：轴封采用卫生级硬质合金与碳化硅204 平衡型机械密封，耐磨耐压，减速机转速为60-82 转/ 分。也可采用变频器来调速。
5：接口采用国际通用标准ISO 标准快装卡盘式，材料为进口316L 或304 ，内表面镜面抛光Ra ≤ 0.28μm, 外 表面亚光或镜面抛光处理。
6：液位计有玻璃管液位计、静压传感器式液位计、超声波液位计可供选择。
7：结构形式分为上下椭圆封头或下反凸底上椭圆封头结构，***药液不残留。
8：夹套结构形式分为标准夹套，外盘管夹套，蜂窝夹套三种供选择。此种结构为上下椭圆封头与标准夹层夹套组合，具有夹套空间大，加热面积大，减少焊缝，内胆平整***物料不挂壁。外形美，结构简单耐用等优点。其缺点为高度较高。另将减速机如改为蜗轮蜗杆卧式减速机可降低高度250-330mm左右。
此种结构为上下椭圆封头与蜂窝夹套结合，减速机采用卧式蜗轮蜗杆，具有夹层空间小，强制循环、加热面积大、效***，耐压强度高，比普通夹层空间小，强制循环、加热面积大、效***，耐压强度高，比普通夹层与盘管节能省时，外形美观等优点。,搅拌装置采用卫生级机械密封，容器保温采用聚氨酯或硅酸铝，接口采用ISO标准快装卡箍式，方便卫生，渡边经旋压加工、外表面采用抛光、喷砂、磨砂或冷轧原色亚光等多种形式，使容器在任何场地都能显示***品质。
一．加料,冷却
1.打开搅拌机;
2.把规定的辅料加入罐内，充分搅拌要均匀；
3.开启尾汽直排阀;
4.开启冷却水进水阀;
5.开启冷却水排水阀,让料液冷却到40oC—35oC ；
二．调量
1.关闭冷却水阀;
2.冷却水排尽后，关闭冷却水的排水阀，尾汽的直通阀；
3.把纯化水加入罐内到规定的量；
4.打开搅拌机,搅拌要均匀。
一般药厂为验证玻璃管的安全性，通常配液后，将玻璃液位计内的药液与配制罐连通的阀门关闭，将液位计内的药液放出来，在加到罐内，重新搅拌混匀。
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