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湖北亿德利轻工科技有限公司
湖北亿德利轻工科技有限公司
注射剂稀配液罐医药压力容器设计单位要根据客户的要求进行设计、计算，使其满足满足URS的要求，同时设备满足操作要求。压力容器要严格按照GB150.1-150.4-2011【钢制压力容器】、TSGR0004-2009【固定式压力容器安全技术监察规程】的有关规定。,配液设备可加热、冷却，内表面采用镜面
进口 不锈钢 注射剂 稀配液罐 工作原理
公司介绍
公司介绍
湖北亿德利轻工科技有限公司是一家专业制造制药机械、食品机械、化工机械等产品的企业。目前已发展成为国内外制药机械行业中较大制造性企业之一。
亿德利轻工机械主要生产进口、不锈钢、中药提取、浓缩、蒸发及有机溶媒回收设备，卫生级不锈钢罐槽、卫生级管道配件（IDF、ISO、3A等标准）等系列产品，范围涵盖制药工程、乳品工程、生物工程、化工工程等领域。
本公司具有***的制造加工能力，设备齐全，技术力量雄厚，生产产品性能优，质量可靠。公司本着“高标准，***，客户至上"的宗旨，为各类客户的配套需求量身定制。不断提高产品质量，确保按时交付，努力扩展市场，提高客户的满意度，以期达到和超越客户的希望。
不锈钢配液罐配电箱：电机减速机启停或者变频调速，温度数显可控装置及配件中涉及到的电控设备。自动配液系统可配液晶触摸屏，PLC控制器。,下面带有出料口，并装上旋塞阀大等搅拌均匀后、旋转旋塞阀手柄90°即可放料，放料完毕关闭，达到搅拌均匀目的；可配有液位计或称重设备，对罐内的物料体积或重量进行计量。
产品介绍
进口 不锈钢 注射剂 稀配液罐 工作原理
注射剂稀配液罐的功能
不锈钢配液罐具有可加热、冷却、保温、搅拌功能，罐体设计有物料进口、纯水口、出料口、取样口等工艺管口，能够提供配液过程的条件。配液结束后可以开启直通蒸汽达到灭菌消毒功能。同时高温配液的工艺过程进行完之后，需要冷却的可进行降温冷却后开启放料阀出料。
注射剂稀配液罐制造和验收标准
《钢制压力容器》 GB150-2011、HG20584《钢制化工容器制造技术要求》、HG20583《钢制化工容器结构设计规定》、HG/T20569《机械搅拌设备》、欧盟现行药品生产质量管理规范、 客户需求说明、SFDA 《药品生产质量管理规范》2010年版、ISO 14644 – 1、《医药工业洁净厂房设计规范》 （GB50457-2008）、GAMP药品生产自动化管理规范。
注射剂稀配液罐的分类
配液罐根据用途不同，又有不同的名称，用于制药药液调配系统，常称为配液罐、浓配罐、稀配罐、不锈钢配液罐、卫生级配液罐、针剂配液罐、制药卫生级配液罐等，食乳品行业有的称为调配罐、配制罐或者无菌配液罐。根据配液罐的容积分为实验室用配液罐、中试配液罐、大型配液罐，根据是否可以移动可分为固定式配液罐和移动式配液罐，有的也是可拆式配液罐。根据搅拌形式的不同又有磁力搅拌配液罐和搅拌叶式配液罐，也有缓冲配液罐。根据结构的不同可以分为单层配液罐、保温搅拌配液罐、三层保温配液罐。
现在新建药厂配置车间均采用罐底增加一个称重模块，因为可以把***换算成重量进行投料了，使用更简单了。或者在罐体中部安装一个压力传感器，用于检测液位。,框式刮壁搅拌桨采用了变频器调速，可根据客户的要求生产不同工艺的高品质产品，无搅拌死角，不粘锅。在温度低，稠度高时减少气泡形成。搅拌的速度可按需求而随意设定。
产品组成
适用范围
1.食品饮料: 乳制品、冰淇淋、巧克力、豆奶、果汁、果酱；
2.化工行业: 润滑油、润滑脂、重油乳化、柴油乳化、消毒剂、杀虫剂、感光胶乳、橡胶浆，树脂浆、增稠剂、香精、硅材料、碳黑、氧化镁、、防粘剂、脱模剂、消泡剂、密封胶等；
3.化妆品行业: 洗涤剂、调理剂、洗发剂、润肤露、香水；
4.制药行业: 注射剂、药乳液、药乳膏、保健品、药浆制剂；
5.造纸行业: 纸浆、胶黏剂、注剂、树脂乳化。
定期维护配液罐能***一定的清洗效果，提高产品的安全性；节约操作时间，提高效率；节约劳动力，保障操作安全；节约水、蒸汽等能源，减少洗涤剂用量；生产设备可实现大型化，自动化水平高；延长生产设备的使用寿命。
注射剂稀配液罐性能
1：本系列设备具有加热、冷却和保温、搅拌调配功能，容器按《钢制压力容器技术条件》进行设计、加工。
2：规格有0.05m -5.0m 不同容积供选择，还可以根据用户实际工艺需要进行设计、加工。
3：采用夹层结构，具有加热面积大、焊接少等优点。
4：轴封采用卫生级硬质合金与碳化硅204 平衡型机械密封，耐磨耐压，减速机转速为60-82 转/ 分。也可采用变频器来调速。
5：接口采用国际通用标准ISO 标准快装卡盘式，材料为进口316L 或304 ，内表面镜面抛光Ra ≤ 0.28μm, 外 表面亚光或镜面抛光处理。
6：液位计有玻璃管液位计、静压传感器式液位计、超声波液位计可供选择。
7：结构形式分为上下椭圆封头或下反凸底上椭圆封头结构，***药液不残留。
8：夹套结构形式分为标准夹套，外盘管夹套，蜂窝夹套三种供选择。此种结构为上下椭圆封头与标准夹层夹套组合，具有夹套空间大，加热面积大，减少焊缝，内胆平整***物料不挂壁。外形美，结构简单耐用等优点。其缺点为高度较高。另将减速机如改为蜗轮蜗杆卧式减速机可降低高度250-330mm左右。
这些物质包括活性成分、辅料、清洁剂、润滑剂、微生物及环境污染物等；清洁完后使用纯蒸汽对设备及其管道进行在线灭菌。,内罐底结构：经旋压加工成R角，与内罐体焊接、抛光后***，放净物料无滞留。
注射剂稀配液罐特点
1.本系列全自动配液设备能够实时检测到罐内液体的自身重量而与罐自重、罐内压力无关。
2.同时检测器件安装在罐体的外部，与罐内液体接触，充分***所配液体的品质。
3.测量采用的传感器为国内外进口高精度称重传感器，使所检测的液体重量***准确。
4.称重罐体采用快装软连接(进口编织强化铂金硫化硅胶管, 工作温度-73.3℃到204.4℃, 符合GMP、FDA要求), 大大减少测量误差。
5.同时由于采用PLC加触摸屏进行自动控制，人机界面友好，操作简单，只需输入所配药液的总重量和所需浓度两个参数，PLC会自动控制应该加入的溶质和溶剂量，使配料罐能够一次配制出浓度合格的药液，降低了生产成本，提高了生产率。***解决了手动配液设备人工操作的随机性、不稳定性，配比精度不高的问题。
6.本设备具备全自动在线清洗、在线灭菌的功能。
不锈钢配液罐无需经常清洗；水中的沉淀物质只而定期打开罐底的排污阀便可排出。每3年可用简易设备清除水垢一次，大大降低清洗费用和避免人体细菌病毒污染。,自动配液罐为立式，上下碟型封头，带标准夹套，带保温，保温采用聚氨酯，保温厚度约为50mm,带机械搅拌的卫生级不锈钢容器。
配液罐概述
1、本系列设备具有加热、冷却和保温、搅拌调配功能。严格遵循《药品生产质量管理规范》GMP总则（1998年修订版）第三十一、三十二条要求，并按《钢制压力容器》（GB150-1998）、《钢制焊接常压容器》（JB/T4735-1997）要求进行设计、制造及验收。
2、容积有100L-20000L等规格供选择，还可以根据用户实际工艺需要进行设计、加工。
3、采用夹层结构，具有加热面积大、焊接少等优点。保温材料采用耐高温、***聚氨酯发泡或采用珍珠棉。
4、轴封采用卫生级机械密封。耐磨耐压。减速机选用进口．转速为60-82转/分。也可采用变频器来调速。
5、接口采用国际通用标准iso标准快装卡盘式，材料为进口316l或304，内表面镜面抛光ra≤0．28μm，外表面亚光或镜面抛光处理。
6、结构形式分为上下椭圆封头或下反凸底上椭圆封头结构，确保药液不残留。
7、夹套结构形式分为标准夹套，外盘管夹套，蜂窝夹套三种供选择。
8、可根据客户实际需要进行设计、制造。
此种结构为上下椭圆封头与蜂窝夹套结合，减速机采用卧式蜗轮蜗杆，具有夹层空间小，强制循环、加热面积大、效***，耐压强度高，比普通夹层空间小，强制循环、加热面积大、效***，耐压强度高，比普通夹层与盘管节能省时，外形美观等优点。,配液罐又称配制罐、调配罐，是将一种或几种物料按工艺配比进行混配的混合搅拌容器。制造的配液罐是根据制药行业制药卫生级标准进行制造验收的现代化GMP标准设备。
配液罐配置明细
减速装置：国产国外进口供选择
无菌空气过滤器：滤除≥0．01μm细菌
防漏装置：达到100％
液位计接口：静压数显传感器、超声波、玻璃管测位供选择
温度计接口：数显温度传感器、流量卡、卡箍式温度计
清洗球接口：o．2mpa工作压力下360度旋转
药液进出口：快装式人孔
随机附送所有GMP验证资料（含材质报告、外购件合格证、验证表格等）。
容器保温材料采用耐高温、***聚胺脂发泡或珍珠棉；接口采用国际通用标准ISO快装卡盘式，内胆选用进口不锈钢SUS316L或SUS304制造，内表面镜面抛光至Ra≤0.4m，外表面抛亚光、镜面、喷砂或冷轧原色亚光；,配液设备由罐体、夹套、内胆、封头、磁力搅拌装置及公用系统管道组成。主体材质为进口不锈钢，按GB741-80技术条件进行，罐体内外抛光，罐内有搅拌桨，工作时起搅拌作用。
企业证书
进口 不锈钢 注射剂 稀配液罐 工作原理
公司地址：湖北省武汉市东西湖区泾河三路5号
联系电话：
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