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湖北亿德利轻工科技有限公司
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缓冲液浓配液罐不锈钢配液罐密封性好，密封式设计******了空气飘尘中有害物质和蚊虫入侵罐内，确保水质不受外界污染和滋生红虫。,容器保温材料采用耐高温、***聚胺脂发泡或珍珠棉；接口采用国际通用标准ISO快装卡盘式，内胆选用进口不锈钢SUS316L或SUS304制造，内表面镜面抛光至Ra≤0.4m，外
耐用的 不锈钢 缓冲液 浓配液罐 结构
稀配罐（浓配罐）又名拌料缸、混料缸，有节能、耐腐蚀、生产能力强、清洗方便、结构简单等优点，主要用于乳品和食糖及其它元素和各种***再配合后进行搅拌均匀作用，是乳品、饮料、制药厂的设备。
稀配罐-配制系统采用密闭内循环方式，系统各部件间连接全部采用***快装卡盘式，输送泵为卫生级，阀门为隔膜阀，材质采用SUS316L，并配备卫生级机械密封、温控仪表、呼吸过滤器、自动喷淋旋转喷头等装置，可实现自动在位清洗及在线灭菌，确保生产过程符合GMP要求。
浓稀配罐具有加热和保温功能，按《钢制焊接容器技术条件》进行制造，试压和验收。 容积有100L-10000L各种规格。 搅拌轴的密封采用进口卫生级机械密封，减速机选用世界***品牌德国弗兰德或SEW，搅拌转速为36-68转/分。也可采用变频调速器控制。 接口采用国际通用ISO标准快装卡盘式，内胆选用进口316L或304罐体有液位计（无角点超声波、静压变送式或玻璃管式）、CIP万向洗罐、灯也视镜、若干进出液、人孔。
结构组成
搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，另可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置；在搅拌过程中可进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等，充分体现了标准化及人性化的设计。
搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等，可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。
搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。
搅拌罐盖上部配置有传动装置（电机或减速器），由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。
轴封装置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式(根据用户需要确定)。
耐用的 不锈钢 缓冲液 浓配液罐 结构
产品特点
1、容器保温材料采用耐高温、***聚胺脂发泡或珍珠棉。
2、接口采用国际通用标准ISO快装卡盘式，内胆选用进口不锈钢SUS316L或SUS304制造，内表面镜面抛光至Ra≤0.4m，外表面抛亚光、镜面、喷砂或冷轧原色亚光。
3、搅拌器的密封采用进口卫生级机械搅拌密封或磁力全密封搅拌装置，搅拌转速可任选。
4、管口设有液位计口（静压式、电容式、无触点式、超声波式、玻璃管式）、空气呼吸口、温度计（数显式或表盘式）、CIP清洗口、视镜、防爆视灯（视镜视灯一体化）、SIP灭菌口、进出液口及卫生人孔等。
主要技术及结构性能
1、容积：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。
2、加热方式：采用电热棒插入夹套内，加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热。
3、物料加热温度：≤100℃；物料加热时间：30min～90min(视工艺需要)。
4、温度控制：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度，并可调节物料温度的高低。
5、罐体：内表面镜面抛光处理，粗糙度Ra≤0.4?m。
6、上盖：为两扇可开式活动盖，便于清洗，内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4?m)。
7、内罐底结构：经旋压加工成R角，与内罐体焊接、抛光后***，放净物料无滞留。
8、夹套形式：全夹套，用于加入导热油或水，使工作时达到升温和降温的目的。
9、保温材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡，保持与外界的温差，达到隔热保温效果。
10、外壳体表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。
11、搅拌装置：顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。
12、搅拌转速：15～120r/min(定速)；搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。
13、支脚形式：圆管式或悬挂支耳式。
14、设备配置：电气控制箱、温控仪、料液进出口、介质进出口(进、排油)、放空口(溢油孔)等。
15、材质：内罐体SUS304或SUS316L；夹套为Q235－B或SUS304；外保护壳体为SUS304。
16、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗***，外表美观。
耐用的 不锈钢 缓冲液 浓配液罐 结构
公司案例
项目名称：句容新鸿化工有限公司反应釜项目
项目简介：新鸿化工主营作物保护、有机硅材料两个产业。开发形成以草甘膦原药及剂型产品为主导，杀虫剂、杀菌剂等多品种同步发展的产品群；围绕有机硅单体合成，搭建从硅矿冶炼、硅粉加工、单体合成、下游制品加工的完整产业链，形成硅橡胶、硅油、硅树脂、四大系列产品，成为拥有全产业链优势的有机硅企业。
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。
稀配罐（浓配罐）用途
主要用于奶品和食糖、饮料、食品及其它元素和各种***在配合后进行搅拌均匀贮存作用，是制造乳品、饮料、制药厂家的设备。
公司地址：湖北省武汉市东西湖区泾河三路5号
联系电话：
根据容积分为实验室用、中试用、大型生产用，根据是否可以移动可分为固定式和移动式配液罐，有的也是可拆式，根据搅拌形式的不同又有磁力搅拌配液罐。根据结构的不同可以分为单层、双层保温、三层加热配液罐。,温度控制：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度，并可调节物料温度的高低。,配液罐安装是配液系统生产前的重要工作环节，连接的不锈钢管道、各种法兰、快装、螺纹密封等，卫生级配液罐工艺所需的其它配件、阀门等都要按照GMP标准进行安装，以符合食品、药品对卫生级验证的要求。
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