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湖北亿德利轻工科技有限公司
中药多功能提取罐中与物料接触部份均采用不锈钢制造,中药多功能提取罐具有良好的耐腐蚀性能,经久耐用,中药多功能提取罐符合GMP要求。,动态提取是罐体底顶部增加一台减速搅拌器,药材在罐内煎煮,中间进行搅拌;煎煮结束需要进行真空出液,这样不但可缩短出液时间,而更主要的是能将渣中有效残液抽尽,避免浪费。
制药 直锥形 浓缩 加热 提取罐
公司介绍
湖北亿德利轻工科技有限公司是一家专业制造制药机械、食品机械、化工机械等产品的企业。目前已发展成为国内外制药机械行业中较大制造性企业之一。
亿德利轻工机械主要生产制药、直锥形、中药提取、浓缩、蒸发及有机溶媒回收设备,卫生级不锈钢罐槽、卫生级管道配件(IDF、ISO、3A等标准)等系列产品,范围涵盖制药工程、乳品工程、生物工程、化工工程等领域。
本公司具有***的制造加工能力,设备齐全,技术力量雄厚,生产产品性能优,质量可靠。公司本着“高标准,***,客户至上"的宗旨,为各类客户的配套需求量身定制。不断提高产品质量,确保按时交付,努力扩展市场,提高客户的满意度,以期达到和超越客户的希望。
产品介绍
制药是湖北亿德利轻工科技有限公司的主营产品,公司每年投入大量的人力、物力、财力到产品的研发和生产上,力求为客户提供安全、放心的产品。
一、应用概述:
本设备适用于中药、食品、化工行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环渗漏作用,芳香油提取及有机溶媒回收等多种工艺操作,具有效***、操作方便等优点。罐内配备CIP清洗系统,符合GMP医药标准。
二、设备特点:
多功能提取罐可用于中药、食品、化工、制糖、油脂行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环、渗漉、芳香油提取及有机溶煤的回收等多种工艺操作。无论水提、醇提、油提、蒸制,回收残渣中溶媒等工艺流程,均能适用,做到一罐多用设备利用***。罐体配备CIP 清洗自动旋转喷洗球,测温孔、防爆视孔灯、视镜、快开式投料口等,确保操作简便,符合GMP 标准。设备内筒体材质为进口SUS304 ,夹套采用全封闭硅酸铝毯保温,外筒体贴SUS304 亚光薄钢板饰面。设备成套供应包括:除沫器、冷凝器、冷却器、油水分离器、过滤器、气缸控制台等附件。
三、主要结构与配置说明
主机提取罐 | 简述 |
结构形式 | 直锥、倒锥、斜锥、直筒(无锥)、磨菇 |
夹套形式 | 采用中空夹套、盘管夹套、蜂窝夹套等(按需选择) |
保温材料 | 珍珠棉、岩棉或聚氨脂发泡,具有良好隔热保温效果 |
保温层筒体 | 采用镜面抛光或2B磨砂面亚光处理,外形美观、整洁、耐用 |
搅拌装置(选配) | 中心搅拌,搅拌桨形式:直叶、螺旋带式等(按需选择) |
支脚形式 | 耳式支脚 |
随机附件 | 快开式投料孔、视灯/镜、温度计、排空口、清洗口等各功能管口 |
主机配套设备 | |
除沫器 | 采用隔板式,内充不锈钢丝网卫生易清洗 |
冷凝器 | 列管式冷凝器换热效*** |
冷却器 | 蛇管式冷却器换热效果好 |
油水分离器 | 玻璃筒式或不锈钢带视镜式(按需选择) |
双联过滤器 | 500L以上选用双联过滤器,内设不锈钢滤网卫生易清洗 |
卫生泵(选配) | 欧洲EHEDG认证,材料符合FDA标准. |
注:1.此设备为非标设备均需订做,以上参数仅供参考!实际参数以订合同为准! | |
2.搅拌装置为选配型,可根据工艺要求增加!其他问题请电话咨询! |
制药 直锥形 浓缩 加热 提取罐
产品组成
设备主要形式有正锥式、蘑菇式、直筒式、斜锥式、倒锥式。可作静态提取,也可根据生产工艺需要,配置搅拌器作动态提取。
1、主罐体,带夹套及保温,上有人孔,下有气缸控制出渣门开关,劳动强度低。
2、捕集器,主要用来消除煎煮中药时产生的泡沫,并防止药流蒸汽中的药渣进入冷凝器。
3、冷凝器,主要作用为药液蒸汽进行冷凝与酒精回收。
3、冷却器,主要作用对冷凝液与溶媒进行冷却。
4、油水分离器,主要作用在提油时,经冷却的回收液进行油分离,以获得需要的芳香油。
5、气液分离器,分离汽液防止放空时的液体带出罐外。
6、搅拌器,搅拌缸内的物料,使之提取的固体内部有效成分能均匀加热与煎煮出来,有利于出渣。
制药 直锥形 浓缩 加热 提取罐
提取罐使用注意事项:
在带压操作或设备内残余压力尚未泄压之前,严禁摆弄加料口手柄。当关闭加料口时,必须使定位销进入钩槽内。罐内加料加液必须检查出渣门保险汽缸是下处于锁定保险状态。
多功能中药提取罐气动元件操作完毕(开、闭出渣门后),操作人员应及时关闭进气总阀,以免较高压力的空气长期作用使罐体产生疲劳变形。
酒精提取时,车间设计要符合防爆标准,车间内要禁止吸烟及其它明火存在。在操作进出酒精时要采用真空操作,或由冷凝器、冷却器冷却后流入罐内,不能采用水泵强制循环。
多功能中药提取罐使用开启蒸汽进入夹套时慢开启蒸汽阀门,使用压力不能超过0.2MPa,安装时必须设有减压阀、安全阀、压力表。
使用完毕后,罐内要清洗干净干燥,以便下次投料生产使用。
提取设备工作原理
1、水提:水和中药按 比例加入罐内,打开夹套蒸发进阀给蒸气开始进行加热提取,在提取过程中,罐内会产生大量蒸汽,这些二次蒸汽从蒸汽口排出,经泡沫捕集器到冷凝器进行冷凝,再进入冷却器进行冷却,然后进入气液分离器进行气液分离,使残余不冷气体冷凝器上放空逸出,液体回流提取罐内,如此循环直至提取终止,当提取液达到提取工艺规定的要求后,停止加热即可。
2、醇提:先将***和乙醇按 比例加入罐内,必须罐内密闭情况下工作,打开夹套蒸发进阀给蒸气开始进行加热提取,在提取过程中,罐内会产生大量蒸汽,这些二次蒸汽从蒸汽口排出,泡沫捕集器到冷凝器进行冷凝,再进入冷却器进行冷却,然后进入气液分离器进行气液分离,使残余不冷气体冷凝器上放空逸出,液体回流提取罐内,如此循环直至提取终止,当提取液达到提取工艺规定的要求后,停止加热即可。
3、提油:先把含有挥发油的中药加入提取罐内,打开油分离器的循环阀门,关闭旁通回流阀门,开蒸气阀门达到挥发温度时打开冷却水进行冷却,经冷却的药液应在分离器内保持 液位差使之分离。
公司地址:湖北省武汉市东西湖区泾河三路5号
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控制器控制,机组装置选材优;三层保温,敞开式结构;罐内设计压力0.09Mpa,夹层内设计压力0.3-0.4Mpa;预留扩展槽,可以完成实验组批量同时工作。,加入溶媒的同时要根据液面分别开启底部蒸汽阀和夹套蒸汽阀进行加热。要随时观察罐内温度及蒸汽压力防止罐内带压操作,提取沸腾后关闭夹套蒸汽阀门,用底部蒸汽加热维持沸腾,一直达到工艺要求的时间。,原材料转化***:由于在提取过程中,热的溶剂连续加到药面上,由上至下通过药材层连续溶解药材中的有效成分。使药膏内含的有效成分提高1倍以上;设备结构紧凑,站地面积小,实际占地面积在1.5M2左右。
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