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山东明基环保设备有限公司
主营产品: 一体化污水处理设备,加药装置,气浮机,二氧化氯发生器,一体化提升泵站,厌氧反应器,刮吸泥机,沉淀池,压滤机,反渗透纯净水设备,一体化净水设备,PLC控制柜,脱硫除尘器,布袋除尘器,消毒器 |

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干粉加药装置设计特点及操作
2021-3-22 阅读(933)
干粉加药装置设计特点:
高分子助凝剂采用粉剂投入调配,批量制备。成套。
1、粉剂调配时,采用计量的变频单螺旋给料机使粉剂与水比例投加,充分湿润,避免集团成块,并以的药量进入配搅拌器的 PVC不锈钢溶药罐中,制成0.2-0.5%的聚丙烯酰胺溶液,然后放入进入熟化罐中,经过熟化后进入储存罐中,在经过经加药泵直接投加,或通过在线稀释装置(包括混合器、电磁阀、流量计、单向阀、截止阀等)把0.5%的助凝剂稀释到0.1%左右后,经管路送入投加点。
2、PAM制备系统应*工艺的要求。系统的仪器、仪表齐全,指示正确。管路线路整齐全、、畅通,管路渗漏。设备操作过程中清洁粉尘。供方提供粉状助凝剂的类型、性能及特性参数。
3、PAM制备系统由PLC控制粉末上料,溶药,熟化,储存。制备药液的浓度可以通过PLC来调节。药剂熟化时间应控制在60~45分钟左右。
4、助凝剂上料系统采用一体式真空吸料。粉剂料仓应配料位开关,通过控制面板实现粉末的监控。配制投加助凝剂系统的所设备容器、阀门、仪表、管路、管件等的材料均应。
干粉加药装置操作
1、进给:不连续操作
打开除尘风机电机,然后开始进给,进给完毕后(滞后)关闭风机电机,不定期打开振动电机。
2、冲裁:不连续操作
然后转动振荡器马达,接通馈电马达,打开螺旋输送机,并将物料送到石灰乳溶解槽。
3、石灰乳的制备:不连续操作,当石灰乳打开并将系统的入口阀倒入水中时,当溶解罐的液面达到混合器的工作水平时,混合器打开,使水和石灰粉充分混合以形成石灰乳液。
4、添加石灰乳:连续运行
干粉加药装置操作注意事项:
一,搅拌电机设定为设备送电开启,在过程中可手动停止,不受程序控制。
二,螺旋喂料机轴承及各搅拌电机减速箱应定期检查并润滑。
三,料位计使用过程中物料受潮黏附物料,进而在料位开关的表面影响使用效果,应经常检查擦拭(建议每班次进行一次)。
四,进水阀为自动球阀,关闭后仍水流进或药剂流出,说明进水阀损坏,应及时检查更换。
五,加药计量泵禁止空转和反转,开泵前必须确定计量泵前后阀门已经开启,并需要预先注入介质。
六,加药计量泵电机通过变频器控制,发现加药计量泵不能正常工作,可能是变频器故障,此时应启用另一台(正常时一用一备),根据说明书进行故障复位。
七,控制柜内的电器元件禁止进水,正常使用时应紧闭柜门,杜用水冲洗控制柜。否则将损坏电器元件。
八,由于药剂腐蚀性较强,应定期检查与药剂接触的各机械部件及时更换,并进行沉淀物清理、搅拌叶片杂物清理、压力液位指示器杂物清理,否则将影响循环效果。
九,喂料机内部筛网若破损请及时更换,避免大块的干药剂投入螺旋喂料机,损坏螺旋或驱动电机。
十,压力式液位计每隔一个月要检查和清理一下头上的薄膜。
十一,加药设备,停止运转以后,液位指示器需要用清水冲洗后,用透明胶粘好膜片外孔后再放置,以防絮凝剂凝固粘接,或者外部污物进入。
十二,如果杂物进入或粘稠的东西糊住,请不要用硬物清理,也不要用压力大的水柱冲洗,请用清水泡洗。如果清理不下来请寄回。