自动加药装置组成

HCJ/A系列一体化絮凝剂制备装置主要由四部分组成(见图1)。

1 A:水箱

由聚丙烯材料制成，分为制备格A1、熟化格A2和投配格A3，每格各1个电动搅拌器(F2，F3，F4)，使药液充分混和。在投配格中配液位计，整个不间断供药。在制备格上还一个射流混合器，它起到药剂的。

2 B:干粉进料器

包括电机F1和不锈钢制成的投配螺旋，通过变频器来电机转速，从而控制投配螺旋的输出转速，达到投加药量的。

3 C:药剂投加计量泵

通过计量泵将已经制备好的药液投加到待处理水中。

4 D:自动控制设备

主要包括控制箱D和传感器。通过它实现自动控制

、、停止及再启动。自动控制设备可使运行，从而设备使用寿命。

自动加药装置组成

常用形式设备操作规程；

1、设备分手动，自动两种操作。

2、当控制面板上的开关打到手动挡时，需手动操作计量泵1、计量泵2和排污开关。

3、当控制面板上的开关打到自动挡时，需将计量泵1、计量泵2和排污开关都打到关闭状态。

4、各设备都其运行指示灯，水装置。

5、可靠接地，电导率注意安装。

优点

1、药装置通过不同的工艺设计，配置各类固体和的化学的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加suan、加碱等。

2、加药可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。

3、加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到的产品，

4、计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单。

5、加药装置中溶液箱的容积可由zui小0.1m3到20m3,可根据加药量选定，根据输送介质的不同，多种材料可供选择，如碳钢(碳钢衬胶)、不锈钢、非金属材质(PE、PVC、PP、PTFE)等

选型注意事项

1、用户选用加药装置时，先根据需要投加溶液量来确定选用规格(包括计量泵参数、箱容积、溶液箱容积及现场条件)，再根据投加情况，确定投加(一般采用"一开一备"或多开一备的);

2、根据需要选取助利加药装置各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计量泵型号(隔膜泵、柱塞泵)或供所加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等);

3、为几箱几泵;

4、计量泵是柱塞泵还是隔膜泵;

5、计量泵流量和压力;

6、是手动控制还是自动控制;

7、其他对加药装置的特殊要求。

及原理

1.　发电锅炉给水的调节处理（加氨、加联胺、加除氧药剂）的计量加药，给水加氨是向给水（或凝结水）系统加入1～5%氨液（约1～2μg/L）中和游离碳酸，提高给水PH值至规定范围（8.5～9.3）以减小低PH值时碳酸和氧引起的腐蚀。给水加联胺是给水（或凝结水）系统中加适量（20～50μg/L）的联胺（0.1～0.3%）进行化学除氧，并保持炉水的还原性，以防止氧腐蚀和炉内金属氧化物的沉积。

2.　循环冷却水加入水质稳定剂或硫酸的计量，向循环水系统的补充水中加酸以降低碱度，使补充水中的碳酸盐硬度转化为非碳酸盐硬度，控制循环水经浓缩后的碳酸盐硬度低于极限值，以达到防垢的。加稳定剂提高循环水的极限碳酸盐硬度，以防止碳酸钙结垢，并避免靠单纯加酸使硫酸根过高产生硫酸钙垢。某些稳定剂并兼缓蚀。

3.　锅炉水中加磷酸盐（低参数锅炉消除给水中的残余硬度，高参数锅炉用以调节炉水PH）的计量。

4.　补给水预处理系统中加入杀菌剂、混凝剂、还原剂、PH调节等药剂，以消除原水中的微生物、机物、水中悬浮物和胶体、水中的氧化剂、水中过多的酸度和碱度，以补给水深度处理的需要。

5.　化学清洗过程中向清洗液、钝化液中加入清洗剂、缓蚀剂、促溶剂以及钝化剂的药液计量。

6.　石化、化工、食品、饮料、制药工艺过程加入液体物料的计量。

7.　水处理及废水处理加药及离子交换过程再生液的计量。