平流式溶气气浮机采用了特的具*水平技术—均衡消能装置取代了传统的释放器，大幅度地减小了微气泡的直径。微气泡直径平均约5μm，与目前外平均约150μm比较至少减小了30倍。由于当溶气量一定时，微气泡的总面积与其直径的平方成反比，因而微气泡的总面积至少增大了几百倍，而微气泡的密集度则增大了近几千倍。理论研究及试验均表明，微气泡直径约小，气泡吸附悬浮物的趋势越强，吸附力越大，这可以用界面能理论来解释，微气泡总面积呈几何数增加等效于废水中固、水、气三相总届面呈几何数增加，于是它们力图通过吸附降低表面能的趋势大幅增强。在气浮理论中，悬浮物自水体的分离，除了气泡吸附、气泡托、絮体吸附机理之外，还存在所谓的“气泡裹携"，部分未与气泡或絮体吸附的细小悬浮物，在密集气泡上升过程中，因论细小悬浮物怎样细小，其粒径仍远大于水分子，它们将可能被挟带在气泡群的气泡间隙中被裹携至水面而分离。显然，气泡群越密集，这个将越强烈，所能挟带的悬浮物也将越细小。平流式溶气气浮机

平流式溶气气浮机是集絮凝、气浮、撇渣、刮泥以一体的气浮装置，运用了“浅池理论"及“零速原理"进行设计，停留时间需3-5分钟，强制布水，进出水都是静态的，微气泡与絮粒的粘附发生在包括接触区在内的整个气浮分离过程，浮渣瞬时排出，水体扰动小出水悬浮物低，出渣含固率高，悬浮物去除率可达90%—99.5%以上，COD的去除率可达到65%—90%，色度的去除率可达到70%—95%。 特的溶气系统设计，，溶气，。设备，。

（二）气浮的基本原理

1. 带气絮粒的上浮和气浮表面负荷的关系粘附气泡的絮粒在水中上浮时， 在宏观上将受到重力 G浮力 F 等外力的影响。 带 气絮粒上浮时的速度由二定律可导出， 上浮速度取决于水和带气絮粒的密 度差，带气絮粒的直径（或特征直径）以及水的温度、流态。如果带带气絮粒中 气泡所占比例越大则带气絮粒的密度就越小； 而其特征直径则相应增大， 两者的 这种变化可使上浮速度大大。
然而实际水流中； 带气絮粒大小不一， 而引起的阻力也不断变化， 同时在气浮中 外力还发生变化， 从而气泡形成体和上浮速度也在不断变化。 具体上浮速度可按 照实验测定。 根据测定的上浮速度值可以确定气浮的表面负荷。而上浮速度的 确定须根据的要求确定。

2. 水中絮粒向气泡粘附 如前所述，气浮处理法对水中污染物的主要分离对象， 大体两种类型即混凝反
应的絮凝体和颗粒单体。 气浮中气泡对混凝絮体和颗粒单体的结合可以三 种，即气泡托，气泡裹携和气粒吸附。显然，它们之间的裹携和粘附力的 强弱，即气、粒（包括絮废体）结合的牢固程度与否，不与颗粒、絮凝体的形 状关，更重要的受水、气、粒三相界面性质的影响。水中活性剂的含量，水中 的硬度，悬浮物的浓度， 都和气泡的粘浮强度着密切的。 气浮运行的好坏 和此根本的关联。在实际中质须水质。平流式溶气气浮机

3. 水中气泡的形成及其特性

形成气泡的大小和强度取决于空气释放时各种用途条件和水的表面张力大小。（表面张力是大小相等方向相反， 分别在表面层相互部分的一对力， 它的方向总是与液面相切。）

01）气泡半径越小，泡内所受附加压强越大，泡内空气分子对气泡膜的碰撞机 率也越多、越。因此要的微细泡，气泡膜强度要。
02）气泡小，浮速快，对水体的扰动小，不会撞碎絮粒。并且可增大气泡和絮 粒碰撞机率。 但并非气泡越细越好， 气泡过细影响上浮速度， 因而气浮池的大小

和工程造价。 此外投加一定量的表面活性剂， 可效水的表面张力系数， 加强气泡膜牢度， r 也变小。

（3）向水中投加高溶解性机盐，可使气泡膜牢度削弱，而使气泡容易破裂或并大。

4、表面活性剂和混凝剂在气浮分离中的和影响

（1）表面活性影响 如水中缺少表面活性时， 小气泡总突破泡壁与大泡并合的趋势， 从而气浮体。 此时就需要向水中投加起泡剂， 以气浮操作中气泡的。 所 谓起泡剂，大多数是由性一非性分子组成的表面活性剂， 表面活性剂的分子 结构符号一般用 0 表示，圆头端表示性基，易溶于水，伸向水中（因为水是强 性分子）；尾端表示非性基，为疏水基，伸人气泡。由于同号电荷的相斥作 用，从而防止气泡的兼并和破灭， 增强了泡沫性， 因而多数表面活性剂也是 起泡剂。

对机污染物含量不多的废水进浮法处理时， 气泡的分散度和泡沫的性 可能时是必须的 （例如饮用水的气浮过滤） 。但是当其浓度过一定限度后由于 表面活性增多， 使水的表面张力减小， 水中污染粒子严重乳化， 表面电位高，此时水中含与污染粒子相同荷电性的表面活性物的则转向反面， 这时 尽管起泡现象强烈，泡沫形成；但气一粒粘附不好，气浮效果变低。因此， 如何好水中表面活性的含量， 便成为气浮处理需要探讨的重要课题 。

（2）混凝剂投加产生的带电絮粒 对含细分散亲水性颗粒杂质（例如纸浆、煤泥等）的工业废水，采用气浮法处 理时，除前述的投加电解质混凝剂进行表面电中和外， 还可向水中投加 （或水中存在） 浮选剂，也可使颗粒的亲水性表面改变为疏水性， 并能够与气泡粘附。当浮选剂（亦属二亲分子组成的表面活性物） 的性端被吸附在亲水性颗 粒表面后，其非性端则朝向水中， 这样具亲水性表面的即转变为疏水性， 从而能够与气泡粘附，并随其上浮到水面。

浮选剂的种类很多， 使用时能否起， 先在于它的性端能否附着在亲水性 污染表面，而其与气泡结合力的强弱，则又取决于其非性端链的长短。 如分离洗煤废水中煤粉时所采用的浮选剂为脱酚轻油、 中油、柴油、煤油或松油 等 。

本钢板材一季度业绩预告显示，对于业绩预计大幅增长的原因，本钢板材解释说，2017年季度钢材市场继续呈现反弹的态势，在陈思英看来，消费者对汽车的需求已经发展到了三个阶段。汽车用品行业的三个发展阶段汽车后市场其产值的大小一方面受汽车拥量的影响，另一方面也存在一个消费者认知的，据了解，“十二五"期间，我国塑料管道行业在产品化、水平、产量增长、出口量、领域拓宽、产业结构等多方面取得突出进步

2. 溶气气浮

根据废水中所含悬浮物的种类、 性质、处理水净化程度和加压的不同， 基本 流程以下三种。

（1）流程溶气气浮法 流程溶气气浮法是将部废水用水泵加压， 在泵前或泵后注入空气。 在溶气罐内，空气溶解于废水中， 然后通过减压阀将废水送人气浮池。 废水中形成许多小 气泡粘附废水中的乳化油或悬浮物而逸面， 在水面上形成浮渣。 用刮板将浮 渣连浮渣槽 , 经浮渣管池外 , 处理后的废水通过溢流堰和管。

流程溶气气浮法的优点： ①溶气量大，了油粒或悬浮颗粒与气泡的机 会；②在处理水量相同的条件下， 它较部分回流溶气气浮法所需的气浮池小， 从 而了基建投资。 但由于部废水经过压力泵， 所以了含油废水的乳化程度，而且所需的压力泵和溶气罐均较其他两种流程大， 因此投资和运转动力消耗 较大。

（2）部分溶气气浮法 部分溶气气浮法是取部分废水加压和溶气， 其余废水直接气浮池并在气浮池中与溶气废水混合。 其特点为：①较流程溶气气浮法所需的压力泵小， 故动力 消耗低；②压力泵所造成的乳化油量较流程溶气气浮法低： ③气浮池的大小与 流程溶气气浮法相同，但较部分回流溶气气浮法小。

（3）部分回流溶气气浮法 部分回流溶气气浮法是取一部分除油后回流进行加压和溶气， 减压后直接进 入气浮池，与来自絮凝池的含油废水混合和气浮。回流量一般为含油废水的25％～100％。其特点为：①加压的水量少，动力消耗省；②气浮中不促进乳化；③矾花形成好，中絮凝也少；④气浮池的容积较前两种流程大。 为 了气浮的处理效果， 往往向废水中加入混凝剂或气浮剂， 投加量因水质不同 而异，一般由试验确定。