板框压滤机是悬浮液固、液两相分离的理想设备，具轻巧、灵活、可靠等特点。与其它固液分离设备相比，压滤机过滤后的泥饼更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质（滤布），固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。
　　滤板是板框压滤机的重要部件，坏关系到固液分离的效果。那么在压滤机的过程中，如何才能辨别出滤板质量的好坏呢？板框压滤机的方法　　

1、先我们从新买回来滤的板必要的条件就是和原始设备的配套滤板尺寸基本相同，这些条件包括，滤板长度，宽度和厚度，如果偏差就是导致滤板搁放在设备横梁时，在过滤时左右移动，甚至可能放不上去，从而严重影响的板框压滤机的整体运行。
　　2、其次就是滤板内部的孔洞，由于现在的滤板都是采用的聚丙烯热加工铸造而成，从而就要对压滤机滤板原始材料加热后才能使用，所以滤板在铸造过程中就很容易造成空洞，当这样空洞达到一定空间或者数量时，这样滤板就不是。

3、然后就是滤板凹陷下去的深度。滤板凹陷下去的深度就决定了设备每一次间隙循环的工作量(通常滤板深度约深，每一次的工作量就越大)，但并不是越深越好，但滤板凹陷下去的深度超出了滤板自身承受强大压力的能力时，滤板就易容的断裂或者损毁，甚至可以造成滤板突然的炸裂。

　　通过滤板的好坏，也能间接推断出板框压滤机的好坏，如果滤板的质量都不能得到，那设备的整体质量就更值得怀疑了，希望大家在前多考察，多对比，选择到合适的

压滤机。

　　板框式压滤机的结构

    板框压滤机。低，过滤面积大，耐受压力高，动力消耗小，适用于较难处理物料的过滤，故使用较。但这种压滤机不能连续操作，劳动强度大，辅助操作时间长，滤布易损坏。铜箔使用的过滤机一般为内置板框过滤机，过滤完成后，打开端盖，通过电动链条机构，将板框沿滑道从壳体中移出，进行清理和更换滤布。

板框压滤机的方法　

　　板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上通孔，组装后构成的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的。由供料泵将悬浮液压入滤室，在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。

板框压滤机的工作原理：

　　板框压滤机用于固体和液体的分离。与其它固液分离设备相比，压滤机过滤后的泥饼更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质(滤布)，固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。

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