设备的维修保养：

1、火嘴清焦：在燃烧机工作一周后，检查喷火嘴附近是否产生结焦，若出现此现象，会严重影响燃烧机的运行。严重时会造成燃烧机的损坏！因此要求定期检查和除焦。运行3-7天检查一次，积渣每天清理疏通后，关闭清渣口。

除焦方法：将燃烧机拆出使用设备，从火嘴处用木棒或铁棒轻轻敲打焦块，使其脱离气化室内胆。（注意：除焦时不要伤及气化室内胆和过火通道）结焦和燃料有很大关系，建议使用燃料的含土量在1%-3%为宜，杂质含量过大，会引起大量结焦，会降低设备的使用寿命。

2、定期检查设备各运转部分是否有松动现象，轴承位置定期添加润滑油，至少每周检查一次。

用料要求：必须为纯木质颗粒机（建议用木材破碎后制作的颗粒，因为杂质较小）；

1.启动前清理炉桥、炉底积碳，添加颗粒燃料，打开送料闸阀。使用燃料必须干燥，含水率≤15%-8%，不得有铁钉、石子、木块等杂物。若由于燃料过差或有铁质物件进入料仓造成设备损坏不属于保修范围。建议使用纯木质燃料，若因燃料使用不当引起的火口结焦，就要进行火口清焦。

2、打开设备使用电源，检查电路、水管是否正常，检查冷却水池是否够水。开启燃烧机冷却水进、出水阀，并确认高温燃烧室夹层冷却水是否注满。加接循环水泵，与交换器散热冷却。（自备）

3、开启螺旋上料机，上料到料仓一半以上即可。送料途中若出现蓬料、阻料、*现象时，用木棍轻敲料斗和筒壁或开动搅拌器，千万不能用手、铁丝、钢筋之类以免卷入螺杆，造成不同程度的损伤。

4、推入点火器点火，开启变频风机，少量送料，开启变频送料。

5、开启变频送风风机，适量送风。

6、间歇开启料仓搅拌机，适量搅拌。

7、送料速度及送风量应该逐渐增加，不宜加速太快，应有10-20分钟时间，以便炉膛温度正常上升。上升温度500°— 600°为宜，才能正常送料、配风、燃烧。根据冬夏温差调整燃烧机参数。

8、不定时观测水温变化，调整排水量，力求安全、节约。

9、炉膛燃烧时禁止打开炉体各口，以免引起烧伤。

10、设备使用过程中，一定要保持循环水水路畅通，以免设备因水温过高造成停机。

11、需要停炉时，提前15分钟停止送料，风机保持运行。一定要关闭送料阀门以防回火。按下控制柜上停机按键，不可立即关闭总电源或急停按钮，停机流程大约二十分钟左右，二十分钟后可关闭电源，轻开下部两个炉门，保持适量自然风，以尽量减少炉膛积碳。炉内灰渣应在设备运行每3-5天清理一次。

12、停机后，控制器全部电源开关应处于关闭状态。控制器操作台应保持清洁、通风，禁止灰尘、污水。

13、非工作人员在无经过*后不得私自操作设备。工作人员在操作、维护或维修设备时，应注意标有标牌处，以免因不当行为受到伤害。

供应自动配风悬浮锯末燃烧颗粒生物质燃烧机

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