3.给料时应避免棚料，堵料，断料现象（严禁堵料运行）
（三）；风量调整原则
       1  风量调整主要靠风机变频调整实现
       2.风量调整要适中，是燃烧充分 不冒烟
 3.调整风量时微调，掌握调整平衡
四．停机操作
    1.燃烧机所带热机停机后 ，循序减少螺旋给料量，适当调  整风量
2.关闭料斗插板，停止给料机运行
3.根据气化室燃烧程度【料以*燃烧】停止风机运行
4.短期停机【热备时】及时停机，关闭各孔门保温
5.*停机时，停机4-6小时自然冷却，8-10小时放水

1.启动前清理炉桥、炉底积碳，添加颗粒燃料，打开送料闸阀。使用燃料必须干燥，含水率≤15%-8%，不得有铁钉、石子、木块等杂物。若由于燃料过差或有铁质物件进入料仓造成设备损坏不属于保修范围。建议使用纯木质燃料，若因燃料使用不当引起的火口结焦，就要进行火口清焦。

2、打开设备使用电源，检查电路、水管是否正常，检查冷却水池是否够水。开启燃烧机冷却水进、出水阀，并确认高温燃烧室夹层冷却水是否注满。加接循环水泵，与交换器散热冷却。（自备）

3、开启螺旋上料机，上料到料仓一半以上即可。送料途中若出现蓬料、阻料、*现象时，用木棍轻敲料斗和筒壁或开动搅拌器，千万不能用手、铁丝、钢筋之类以免卷入螺杆，造成不同程度的损伤。

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