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乙烯基玻璃鳞片胶泥

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更新时间:2018-05-04 09:11:15浏览次数:214次

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乙烯基玻璃鳞片胶泥适用范围:石油贮槽、化学品油船、铁路桥梁等的表面涂覆海洋工程工程建筑物、钢结构防腐玻璃鳞片胶泥施工方法

乙烯基玻璃鳞片胶泥特点:具有优异的防腐蚀性能、抗渗透性能、对含腐蚀性污水、强性酸、强性碱、盐等具有优异的耐腐蚀性。固体含量*,一次涂抹可达到1-1.5mm。耐温性和耐化学品性优于环氧树脂类涂料。施工方便、质量容易保证,缺陷部位极易修补,涂层防护寿命长达5年以上。

乙烯基玻璃鳞片胶泥适用范围:石油贮槽、化学品油船、铁路桥梁等的表面涂覆,海洋工程工程建筑物、钢结构的防腐,管道烟气脱硫(FGD)装置的耐蚀衬里,其zui高使用温度可达180℃,建筑物地面、排水沟、污水池的耐蚀覆盖层。
使用方法:钢结构便面除油去污,除锈等级不低于Sa2.0或St3标准;混凝土表面清理干净,表面含水率 <6%,底漆涂刷1至2道,待干后施工,涂抹成1-2mm(每道)的胶泥层,数小时硬化后再设计要求施工至规定厚度,在弯角或者形状突变处适当增加厚度,或用FPR增强,zui后用漆罩面1至2道


诺威牌乙烯基树脂玻璃鳞片涂料(HVEGF)是其中鳞片涂料中的一种,HVEGF涂料中加入经过化学处理的优质玻璃鳞片,厚度仅3-8μ,在1mm涂膜中可有上百层平行的玻璃鳞片相互交叉排列,形成了*的屏蔽结构,大大增强了树脂的抗渗透和耐蚀性能。HVEGF鳞片涂料由此具有以下特点:1)有超低的渗透率; 2)具有*的粘结强度、高附着力和冲击强度; 3)耐温差(热冲击)性能良好,因为减少了涂层与钢铁间的线膨胀系数的差别; 4)一次性可达到较厚的涂层,施工方便;
5)相对于普通的环氧树脂基的鳞片胶泥,具有更高低腐蚀性和耐温性能。

 

特点:具有优异的防腐蚀性能、抗渗透性能、对含腐蚀性污水、强性酸、强性碱、盐等具有优异的耐腐蚀性。固体含量*,一次涂抹可达到1-1.5mm。耐温性和耐化学品性优于环氧树脂类涂料。施工方便、质量容易保证,缺陷部位极易修补,涂层防护寿命长达5年以上。涂层常温固化、干燥快、施工性能好、具有优良的机械性能、电性能、粘接性。 高温玻璃鳞片胶泥,是指将具有一定片径和厚度的玻璃鳞片分别与各种耐腐蚀树脂、附料等混合,经机械配制而成的胶泥。 耐温型玻璃鳞片胶泥,是采用的耐腐蚀树脂和特殊附料配制而成,从而具有更好的热稳定性,耐温性,是火力电厂烟气脱硫防腐内衬施工的材料。 火力发电厂烟气排放温度有时可达到160℃以上,并且经过脱硫装置后形成的SO32-、SO42-根有很强的化学活性和渗透能力,因此,脱硫吸收塔防腐内衬必须具有*的耐高温性能、耐化学腐蚀性和高的抗介质渗透性。
单筒旧烟囱转内衬脱硫改造(新烟囱内衬处理)和钢烟囱内侧耐酸防腐处理方案:
(一)、旧烟囱转内衬改造及新单筒烟囱内衬处理:
1、处理方法及程序:扫灰清理(新烟囱无此程序),刷OM界面剂,批刮OM腻子,刷OM-4底料两道,zui后刷OM-5型烟囱耐高温耐酸防腐涂料两道(中间可增铺玻璃丝布1—2道)总厚度1.5—2.0mm。
2、施工周期:20天(210-240M烟囱)。
(二)、钢烟囱内侧防腐处理方案:
1、处理方法和程序:除锈后刷OM-4底料两道,刷OM-5型烟囱耐高温耐酸防腐涂料两道,总干膜厚度0.5—1.0mm。(设计院根据需要选择厚度)
乙烯基鳞片胶泥、涂料施工技术规范、、钢厂脱硫塔
1、底涂
1)取预配好的适量底漆,再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上,搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道,用量0.20kg/道.平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷*道底漆。并在*道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆。二道底漆涂刷方向应相互垂直。
2)在钢结构基础施工时,在进行VEGF底涂配胶料过程中,应加入50%树脂重量比的石英粉(300目左右),混合均匀后施工方能达到更好的界面粘接效果。
3)在混凝土基础施工时,若粘度略高或低温施工环境中,为了增加涂层与基层的接合性,可适当添加5-10%的溶剂进行稀释,溶剂以苯乙烯为宜,底涂可涂刷1-2遍。
2、 VEGF鳞片涂料中涂
1)中涂树脂要与底涂树脂相匹配,玻璃鳞片涂料的粘度一般为1500 cps到5000cps,触变指数为2至5,每层厚度为0.1-0.3mm左右,随施工方法不同而有所变化,施工可采用滚涂、刷涂或喷涂,其中喷涂宜采用高压无气喷涂。
2)在配制玻璃鳞片涂料时,应使用较高转数的搅拌器,加入适当比例的配套固化剂后搅拌3分钟以上,一次搅拌的鳞片胶涂料应控制在30 min内用完,且初凝时间应控制在40min左右。
3)在前一道表干后再进行后一道施工,用量为0.25kg/道.平米左右。涂料的涂刷方向应*,两层之间的涂刷方向应垂直,涂层应均匀,不允许漏涂,无流挂、气泡、针眼、杂物(刷毛、砂粒等),也不允许存在其它缺陷。
4)对表面凹凸不平处及结构转角处应用一层短切毡局部增强,用辊刷涂一层涂料后加贴一层玻璃毡,浸透后用含浸涂料的辊刷除其中的气泡。之后按上述施工要求进行施工。
3、面涂
由于腐蚀性介质直接接触涂层的外表面,因此面涂树脂必须具有优异的耐腐蚀特性,尽量减少填料的用量。同时面涂也起美化涂层外观和增加抗渗性的作用。在配制涂料时,加入适当比例的配套固化剂后搅拌3分钟以上再进行施工,一般情况下为1-2道,用量为0.2kg/道.平米左右,zui后一道面涂料中应含苯乙烯石蜡液。

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