襄阳混凝土翻版闸门翻板闸门能够实现自动控制水位，主要用于在水库、河流、蓄水池等处拦截或排泄水流。“横轴

工作原理是以电机为动力源，电机带动双向油泵输出压力油，维护简单方便，可以实现现场和远控操作。集成式启闭机用于各类大型给排水、水利水电工程，用于控制各类大、中型铸铁闸门及钢制闸门的升降达到开启与关闭的目的。

液压式启闭机闸门用活塞杆与闸门连接，以液体压力作动力推动活塞使闸门升降的启闭机。液体一般用矿物油，故常称油压启闭机。高压油通过管道由油泵输送。液压启闭机机体结构简单，占地面积小，传动平稳，控制方便,制造精度高,广泛用于启闭各类形式的闸门。液压启闭机的主要部件有：活塞杆、液压缸、供排油管路系统及油泵电动机组等(图3)。按活塞杆受力状况分为单向作用液压启闭机与双向作用液压启闭机。闸门能依靠自重下降实现关闭，可选用单向作用的液压启闭机;闸门依靠自重不能顺利下降，需在门体上部加压力才能关闭时，选用双向液压启闭机。双向液压启闭机各部件受力状况、液压操作系统均较复杂，但布置较紧凑，又可省去闸门下降所需的另加重量(如加重块)，多用于潜孔高压闸门的操作。

液压站液压系统液压源控制阀驱动装置油缸液压系统

水力自控翻板闸门是我国水利工程技术人员历经四十多年的艰苦奋斗，研发出来并拥有*自主知识产权的一种节能、环保型闸门。自上世纪六十年代初*代水力自控翻板闸门诞生，先后经了横轴双支铰型、多支铰型、滚轮连杆式和滑块式水力自控型四个发展阶段。自1990年以来，广大工程技术人员刻苦钻研、反复实验，从理论到水工模型实验，再到工程实践，近几年终于设计研发出第四代新型滑块式翻板闸门。该闸门无论技术设计、生产工艺，还是使用性能，均产生了质的飞跃。

5~30cm之内的任一值，设计成果与实际使用的水位差值可控制在

经近30个省市实例工程的运行证明，该种面板有预倾角的滚轮连杆式翻板闸门已相当成熟可靠，具有广泛推广应用的价值。产品原理：本公司设计和制作的中水牌滚轮连杆式水力自控翻板闸门，它由预制钢筋混凝土面板、支腿、支墩与滚轮、连杆等金属构件组装而成。该闸门不需任何外加动力和人工伺候，*由上游来水量增减，水位升降，作用在闸门上的压力大小变化，通过支腿、支墩与滚轮的配合，使支点随开度不断变化来实现闸门的开启和关闭。由于设计中采用了连杆滚轮结构等措施，有效地实现水力自控并减弱了拍打与失稳。属国内型的水力自控翻板闸门(已经有成功运行25年的经验)。水力自控翻板闸门，它由预制钢筋混凝土面板、支腿、支墩与滚轮、连杆等金属构件组装而成。该闸门不需任何外加动力和人工伺候，*由上游来水量增减，水位升降，作用在闸门上的压力大小变化，通过支腿、支墩与滚轮的配合，使支点随开度不断变化来实现闸门的开启和关闭。由于设计中采用了连杆滚轮结构等措施，有效地实现水力自控并减弱了拍打与失稳水力自控翻板闸门，它由预制钢筋混凝土面板、支腿、支墩与滚轮、连杆等金属构件组装而成。该闸门不需任何外加动力和人工伺候，*由上游来水量增减，水位升降，作用在闸门上的压力大小变化，通过支腿、支墩与滚轮的配合，使支点随开度不断变化来实现闸门的开启和关闭。由于设计中采用了连杆滚轮结构等措施，有效地实现水力自控并减弱了拍打与失稳水力自控翻板闸门，它由预制钢筋混凝土面板、支腿、支墩与滚轮、连杆等金属构件组装而成。该闸门不需任何外加动力和人工伺候，*由上游来水量增减，水位升降，作用在闸门上的压力大小变化，通过支腿、支墩与滚轮的配合，使支点随开度不断变化来实现闸门的开启和关闭。由于设计中采用了连杆滚轮结构等措施，有效地实现水力自控并减弱了拍打与失稳水力自控翻板闸门，它由预制钢筋混凝土面板、支腿、支墩与滚轮、连杆等金属构件组装而成。该闸门不需任何外加动力和人工伺候，*由上游来水量增减，水位升降，作用在闸门上的压力大小变化，通过支腿、支墩与滚轮的配合，使支点随开度不断变化来实现闸门的开启和关闭。由于设计中采用了连杆滚轮结构等措施，有效地实现水力自控并减弱了拍打与失稳水力自控翻板闸门，它由预制钢筋混凝土面板、支腿、支墩与滚轮、连杆等金属构件组装而成。该闸门不需任何外加动力和人工伺候，*由上游来水量增减，水位升降，作用在闸门上的压力大小变化，通过支腿、支墩与滚轮的配合，使支点随开度不断变化来实现闸门的开启和关闭。由于设计中采用了连杆滚轮结构等措施，有效地实现水力自控并减弱了拍打与失稳水力自控翻板闸门，它由预制钢筋混凝土面板、支腿、支墩与滚轮、连杆等金属构件组装而成。该闸门不需任何外加动力和人工伺候，*由上游来水量增减，水位升降，作用在闸门上的压力大小变化，通过支腿、支墩与滚轮的配合，使支点随开度不断变化来实现闸门的开启和关闭。由于设计中采用了连杆滚轮结构等措施，有效地实现水力自控并减弱了拍打与失稳