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双锥盘式闪蒸干燥机定制厂家

原       价:¥40000.00

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厂商性质:生产商

所  在  地:常州市

更新时间:2020-07-21 18:00:36浏览次数:111

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品牌 其他品牌 加工定制
适用物料 多种可用 结构形式 多层式
传热面积 25600㎡ 功率 8000kw
转速 4000r/min 外形尺寸 500mm
占地面积 400㎡ 重量 6200kg
应用领域 化工 食品
双锥盘式闪蒸干燥机定制厂家


一般来讲市面所用的电磁流量计外壳防护等级为IP65(GB428规定的防尘防喷水级),对安装场所有以下要求:安装位置要便于检修和维护尽可能避免测量管内变成负压,选择震动小的场所,特别对一体型仪表。避免附近有大电机、大变压器等,以免引起电磁场干扰。易于实现传感器单独接地的场所。尽可能避开周围有高浓度腐蚀性气体的环境。环境温度在-25

 

 

 

双锥盘式闪蒸干燥机定制厂家

一般来讲市面所用的电磁流量计外壳防护等级为IP65(GB428规定的防尘防喷水级),对安装场所有以下要求:安装位置要便于检修和维护尽可能避免测量管内变成负压,选择震动小的场所,特别对一体型仪表。避免附近有大电机、大变压器等,以免引起电磁场干扰。易于实现传感器单独接地的场所。尽可能避开周围有高浓度腐蚀性气体的环境。环境温度在-25-1℃和56℃范围内,一体型结构温度还受制于电子元器件,范围要窄些。

因1%碟形封头比标准椭圆形封头加工度小,所以生产大直径1%碟形薄壁封头时成形质量好,而且外观漂亮。、如果是同一内径同一板厚的封头,1%碟形比标准椭圆形封头的下料尺寸小,可节省材料。封头经济合理的成形保证:1.GB15-1998标准有关厚度的定义计算厚度是按各章公式计算得到的厚度。需要时,尚应计入其他载荷所需厚度。设计厚度d是计算厚度与腐蚀裕量C1之和。名义厚度n是设计厚度d加上钢材厚度负偏差C1后向上圆整钢材标准规格的厚度。

 湿物料自加料器连续地加到干燥器 上部一层干燥盘上,带有耙叶的耙臂作回转运动使耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线 流过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘,并在外缘落到下方的大干燥盘外缘,在大干盘上物料向里移动并从中间落料口落如下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质,加热介质形式有饱和蒸汽、热水、导热油 和高温熔盐,加热介质由干燥盘的一端进入,从另一端导出。已干物料从上一层干燥盘落到壳体的底层,被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中溢出,由设在顶盖上的排湿口排出,真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵 口排出。从底层排出的干物料可直接包装。

 

 <strong>双锥盘式闪蒸干燥机定制厂家</strong>

 

盘式连续干燥器是一种的传导型连续干燥设备。其独特的结构和决定了它具有热效率高、能耗低,占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点,广泛适用于化工、医药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。盘式连续干燥器是一种的传导型连续干燥设备。其独特的结构和决定了它具有热效率高、能耗低,占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点,广泛适用于化工、医药、浓药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行业使用实践中深受好评。现生产制造常压、密闭、真空三大类型、1200、1500、2200、3000四种,A(碳钢)、B(接触物料部分均布不锈钢)、C(在B的基础上,增加蒸汽管路、主轴及支架为不锈钢,筒体和盖顶内衬不锈钢)。三种材质,干燥面积4~180m 2,共几百种型号的系列产品,并能提供与之相配套的种设备,可满足用户对各种物料进行干燥的需要。

<strong>双锥盘式闪蒸干燥机定制厂家</strong>
湿物料自加料器连续地加到干燥器上部层干燥盘上,带有耙叶的耙臂作回转运动使耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘,并在外缘落到下方的大干燥盘外缘,在大干盘上物料向里移动并从中间落料口落如下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质,加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油,加热介质由干燥盘的一端进入,从另一端导出。已干物料从后一层干燥盘落到壳体的底层,后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出,由设在顶盖上的排湿口排出,真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵口排出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机,可其干燥的生产能力,干燥膏糊状和热敏性物 料,可方便地溶剂,并能进行热解和反应操作。

<strong>双锥盘式闪蒸干燥机定制厂家</strong>
性能特点
●调控容易、适用性强
◎通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸使干燥过程达到罪佳。
◎每层干燥盘皆可单独通过入热介质或冷介质、对物料进行加热或冷却,物料温度控制准确、容易。
◎物料的停留时间可以调整。
◎物料的流向单一、无返混现象,干燥均匀、质量稳定、不需要再混合。
●操作简便、容易
◎干燥器的开车、停车操作简单。
◎停止进料后,传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料。
◎通过特殊的大检视门的视镜,可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。
●能耗低
◎料层很薄,主轴转速低,物料传送系统需要的功率小,电耗少。
◎以传导热进行干燥,热效率高,能量消耗低。
●操作环境好,可溶剂,粉尘排放符合要求
◎常压型:由于设备内气流速度低,而且设备内湿度分布上高下低,粉尘很难浮到设备顶部,所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。
◎密闭型:配备溶剂装置,可方便地载湿气体中的有机溶剂。溶剂装置简单,率高,对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮气作为载湿气体进行闭路循环,使之操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
◎真空型:在真空状态下操作的盘式干燥器,特别适用于热敏性物料的干燥。
●安装方便、占地面积小
◎干燥器整体出厂,整体运输,只需吊装位,安装定位容易。
◎由于干燥盘层式布置、立式安装,既使干燥面积很大,占地面积也很小。

不锈钢柱的清洗采用1g/l的氢氧化钠热溶液(5%~1%的热NaOH溶液)浸泡管壁1分钟后,抽洗4~5次,用自来水冲洗中性,再用蒸馏水冲洗2~3次,烘干备用。固定相的制备:选择621载体为担体,DNP为固定液,液担比为:DNP∶621担体=1∶1。进行固定相的制备,具体操作如下:担体的准备,先对621红色载体进行筛分,取8~1目的部分,于烘箱中15℃烘4~6小时,以除去吸附于表面的水蒸气等。锻压法:用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸,使外径减少,常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。冲压法:在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。滚轮法:在管内放置芯子,外周用滚轮推压,用于圆缘加工。滚轧法:一般不用芯轴,适合于厚壁管内侧圆缘。弯曲成形法:有三种方法较为常用,一种方法叫伸展法,另一种方法叫冲压法,第三种滚轮法,有3-4个辊,两个固定辊,一个调整辊,调整固定辊距,成品管件是弯曲的。
 适应物料
干燥 热解 燃烧 冷却 反应 升华
有机化工产品、 无机化工产品、 医药、食品、饲料、肥料

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