正规环氧富锌底漆公司；由环氧树脂、聚酰胺树脂、超细锌粉、溶剂、助剂等组成的双组份涂料，具有阴极保护和屏蔽作用，防锈性能优异，常温干燥，附着力强，耐油、耐水-眭好，能与多种防腐涂料配套使用。
适用范围：适用于海洋工程、船舶、油罐，煤气柜、罐管道、桥梁、铁塔、石油管道等设施，钢结构表面重防腐。是环氧型中间漆和环氧面漆的底漆。正规环氧富锌底漆公司；环氧富锌底漆是由锌粉、环氧树脂和聚酰胺固化剂等制造而成的双组份环氧富锌底漆。该商品的首要特性为:干膜内锌粉含量约为40%是富锌底漆锌粉含量的一半，焊接切开时有害气体大大削减。干性好，只需很短的时刻即能转移，堆积和涂装后道油漆。漆膜内锌粉具有阴极保护效果，有杰出的防锈功用。具有杰出的耐热性，焊接切开时烧损面积小。具有优良的附着力和耐冲击功能。具有杰出的耐油性，耐性和耐溶功能。漆膜厚度在规则范围内，不影响焊接功能。用于大型桥梁、港口机械、重型机械、石油开采和矿井设备、埋地管道、水工钢闸门、厂房钢结构、石油储罐外壁、煤气柜外外壁、船舶水线以上船壳和甲板等钢铁结构的重防腐蚀涂装体系作防锈
；1.基材表面建议采用喷砂除锈，除锈等级应达到GB/T8923规定的Sa2.5  级； 施工条件受限制时，可采用手工除锈（应达到St3级）或化学除锈。经处理的表面应无油污、无锈迹、无杂物，干燥清洁并及时涂装，粗糙度达到40～70微米。喷砂后的4小时内必须涂漆。底材温度须高于露点以上3℃，相对湿度须大于50%；该漆宜喷涂。若粘度过大可用稀释剂稀释至施工粘度即可，切勿乱用稀释剂。
2. 由于锌粉比重较大，易沉淀，使用前应用电动工具将漆的沉淀物*搅拌后，按比例加入固化剂再充分搅拌，并放置10分钟后使用。为避免锌粉沉淀，施工时应不断搅拌。配好的漆应在6小时内尽快用完，以免时间过长胶化而浪费。