油罐正规防腐胶泥直销；

主要表现为在沉积水区大面积的点蚀并在点蚀严重部位出现穿孔。针对上述状况，对部分油品储罐采取了防腐蚀措施，但由于缺少经验，未对储罐内液相区的腐蚀与防护机理进行深入的研究，也未考虑罐底积存水内微生物种类和含量对罐体材料腐蚀的影响，，影响油品的使用;腐蚀穿孔造成的油品泄漏，既污染环境，又可能引起灾难性事故。

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(1)、防腐管焊接前应用遮盖物将焊口两旁的防腐层盖好，防止焊渣飞溅烫伤损坏涂装涂层.

(2)、补口部位的表面预处理清洁度应符合gb/t8923规定的sa2~sa3级；gb/t13288规定的m级，即锚纹深度为40-70um。

(3)、补口时应对管端涂层进行清理，去除油污、泥土等杂物，并用砂纸将边缘打毛。

(4)补口使用的涂料及涂层等级应尽量与管体涂层相同。

(5)、补口涂料的配制和涂装应尽量与管体涂料执行的标准*，对于采用与管体相同的涂料，涂装涂层厚度不得低于管体涂层厚度。

(6)、补口处涂层固化后，按管体涂层相同标准的规定进行质量检验和缺陷处理

2、补伤

(1)、防腐管补伤使用的涂料应与管体用涂装涂料相同。

(2)、将已损坏的涂层清除干净，用砂纸打毛损伤面及附近的涂层。对破损处已裸露的钢管表面，宜喷(抛)射除锈至gb/t8923规定的sa2.5级。条件不具备时，可用动力工具除锈至st3级。

(3)、处理后的补伤处，应控制好涂膜的均匀性，涂刷顺序和涂层膜厚度应与管体相同。

(4)、补伤处涂层固化后，按管体涂层相同标准的规定逐点进行质量检验和缺陷处理。