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山东贝弘环保工程有限公司
材质 | 不锈钢 | 长径比 | xx |
---|---|---|---|
电机功率 | xxkw | 驱动方式 | 双电机驱动 |
适用对象性质 | 强腐蚀性 | 重量 | 2kg |
转鼓转速 | xxr/min | 自动化程度 | 全自动 |
果胶分离卧螺离心机卧螺离心机是一款全自动的离心机,代表着它可以连续式的处理客户的物料,达到自动进料,自动排料及自动排渣的功能。 当待分离的物料进入卧螺的转鼓内后,密度较大,较重的固相会迅速的被甩到转鼓内壁上,而液相则因为密度小,轻而紧随其后。当转股中的液相液位大过拦液板的高度时,多余的液相将从排液口排出。
果胶分离卧螺离心机
欢迎光临山东贝弘环保工程有限公司,果胶分离卧螺离心机,对果胶生产的清洗脱糖工段、酸提工段、酵化提取工段具有不同的锥角、螺距设计,具有比普通卧螺离心机性能更优、处理能力更大、分离效果更好、稳定可靠等特点。
一:简介
卧式螺旋沉降离心机是一种将泥水混合物经进料管、螺旋出料口进入转鼓。在主机高速旋转产生的离心力作用下,比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上,与转鼓作相对运动的螺旋叶片连续将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出排渣口,分离后的清液经堰板开口流出转鼓的机器。
二:工作原理
卧式螺旋沉降离心机的工作原理是:泥水混合物经进料管、螺旋出料口进入转鼓。在主机高速旋转产生的离心力作用下,比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上,与转鼓作相对运动的螺旋叶片连续将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出排渣口,分离后的清液经堰板开口流出转鼓。
螺旋与转鼓之间的相对运动是由差速器来实现的。差速器的外壳与转鼓联接,输出轴与螺旋联接,输入轴与副电机联接。主电机带动转鼓旋转的同时也带动了差速器外壳的旋转,由于输入轴与副电机相联,副电机产生制动力矩,从而驱动行星轮按所设计的传动关系运转,并按一定的比例关系将扭矩传递给螺旋,实现了卧式螺旋沉降离心机对物料的连续分离。
果胶分离卧螺离心机
三:工作参数
用户可根据悬浮液的物料性能,分离后液相与固相的要求,以及处理能力等因素,合理地选择离心机有关参数,如:处理量Q,转鼓转速n,转鼓与螺旋的差转速△n,溢流板直径D等,以获得较满意的分离效果。
转鼓转速n
卧螺离心机厂家随着转鼓转速的上升,分离因素上升,分离效果提高(在差速带轮确定后),螺旋与转鼓之间的差转速随之增大,处理能力加大,但离心机的振动、噪声也随之增加,使用寿命会有所下降,一般在能满足分离要求的前提下,选用合适的转速是十分重要的,因此本机转鼓转速高为3200r/min,工作转速建议选用在2000~3000r/min的范围内。
进料流量(处理量)
卧螺离心机进料流量小,料液在转鼓内的轴向流速也小,物料在机器内停留时间则长,分离效果提高;进料流量增大,轴向流速也增大,物料在机器内停留时间减少,分离效果随之下降。此外进料流量还受到螺旋排渣能力的限制。当物料含固量较高,进料量过大,会造成分离后的沉渣因不能及时排出而引起转鼓堵料,影响分离,状态甚至不能分离,造成机器堵料故障。因此在使用本机器时,应按物料的固相含量和分离要求选择适当的进料流量(即处理量Q),一般可在各种流量下进行分离效果比较后,确定佳的进料流量,本机在△n=10r/min下的固相大排渣量须小于1.0m3/h.
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