天津市众迈环保设备科技有限公司

主营产品: 油泥无害化处理设备、一体化生活污水处理设备、医院污水处理设备、臭氧消毒设备、中水回用设备等污水处理配套设备研发、生产、销售。

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公司信息

人:
尹雪
址:
天津市北辰区双江道清大博雅2#楼2门602室
编:
300400
铺:
https://www.hbzhan.com/st588420/
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ZM污水处理设备WSZ-0.5
污水处理设备WSZ-0.5
参考价 面议
具体成交价以合同协议为准
  • 型号 ZM
  • 品牌 其他品牌
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 天津市

更新时间:2019-05-06 16:40:12浏览次数:111

联系我们时请说明是环保在线上看到的信息,谢谢!

【简单介绍】
出水管口径 DN100mm 处理量 0.5~50m³/h
额定电压 220v 额定功率 31kw
进水管口径 DN40/50mm 空气量 50m³/min
流量计规格 1~60m³/h
一体化污水处理设备,采用*的生物+MBR膜处理工艺,在总结国内外生活污水处理设备的运行经验的基础上,结合自己的科研成果和工程实践,设计出一种一体化的有机废水处理装置。一体化生活污水处理装置适合用于住宅小区、村庄、村镇、办公楼、宾馆、饭店、疗养院、学校、医院、高速公路、工厂、旅游景区等生活污水和工业有机污水处理和回用,经该设备处理的污水,水质达到排放标准。污水处理设备WSZ-0.5

污水处理设备WSZ-0.5简介

众迈环保医院污水处理设备WSZ-0.5*来袭,主机低至18000元起。

工程总平面设计

1、厂区平面设计  依据“合理布局、流程有序、功能分区、布置紧凑,即有利于生产又方便管理”的厂区平面布置原则,充分考虑现有场地,结合厂区进出水方向,厂外道路的周围建筑等因素,将通过精心设计、分析后确定厂区平面布置图。  该方案的特点是处理单元布置紧凑,占地面积小,污水处理流程顺畅,操作管理方便,对周边建筑及环境影响小。

2、高程设计  污水处理站厂区地面高程按设定相对标高±0.0m,对污水处理站起端进水管底标高根据实地确定。

3、结构设计

3.1地质概述  根据一般地质情况,对地基处理做综合的评述。表层耕土及杂填土均不宜做结构基础持力层。当原土地基承载力大于或等于120Kpa且软弱土下卧层时,采用天然地基。当实际情况与上述情况不符时,要根据实际地质情况,采取相应的措施来处理。当软弱土较深或为下卧层时,要根据具体情况采用碎石振冲桩、灌柱桩或其他方法进行处理。当厂址内有液化土层时,上部结构及地基要做相应处理。  埋深大的构筑物,要根据地下水的埋藏深度进行抗浮设计。如不能满足抗浮稳定性的要求,须采取抗浮措施,一般情况下采用配重抗浮。

3.2结构形式及技术要求 

1、建筑物:一般情况下,采用砖混结构。基础采用柱下独立基础和墙下条形基础。有特殊要求的建筑可采用框架或排架结构。 

2、构筑物:本工程属小型规模的污水处理站,其主要构筑物均为盛水构筑物,对结构防水性能有较高的要求。故盛水构筑物均采用钢筋混凝土结构。材料要求:混凝土C25,垫层C10,水灰比不大于0.55。

安全卫生与防护

1、安全防护  为了处理长生产运行的安全检查性,应切实考虑如下安全检查措施:

1.1在各敞口且水深的埋地构筑物上部设置明显标志,并设置顶盖。

1.2在站内构筑物上部设置必要的照明装置,以利于夜间操作。 

1.3污泥池如较长时间停止运行,应放空或清理,以防可燃气体的产生。

1.4各控制室、化验室应设置灭火装置。

1.5经常性开展安全防火及安全生产教育,结合生产管理及工艺流程实际,经常组织职工安全生产知识。

2、防臭措施 

2.1站址环境:污水处理站应尽量远离居民区,附近既无风景区及公共设施,从卫生角度看,符合环境保护要求。 

2.2处理站区可能会产生臭气,主要来源为污泥处理及生化处理部份,臭气类别主要是氨和硫化氢气体,臭气微乎其微。 

2.3在站区平面布置上加宽绿化带的布置,在污泥区四周种植无落叶灌木作为隔离带,以减少臭味污染。 

2.4对产生臭味较大的污泥池等采用相关措施进行密封,并设带通风口的检修孔,可以有效的防止臭味外溢。 

2.5通过以上措施可以将臭气强度控制在一级范围之内。

3、减噪措施 

3.1污水处理站主要噪声污染源为风机,本设计方案将在进出气管中设置消声器,其所产生的噪声不能对周围产生任何影响。 

3.2污水处理站其它如水泵等其它机械传动类所产生的噪声均不对周围产生影响。

3.3总之,该污水处理厂所产生的噪声对周围环境不会产生危害。

工艺流程说明

生物接触氧化系列生活污水处理工艺去除污水中的有机污染物及氨氮,主要依赖于工艺中的A、O两级生物系统。其工艺原理是在*,由于污水中的有机物浓度很高,微生物处于缺氧状态,此时微生物为兼性微生物,它们将污水中的有机氮转化分解成NH3-N,同时利用有机碳源作电子供体,将NO2、NO3-N转化成N3,而且利用部分有机碳与NH3-N合成新的细胞物质。所以*池不仅具有一定的有机物去除功能,减轻后续好氧池的有机负荷,完成反硝化作用,zui终消除氮的营养污染。在O级,由于有机物得到进一步的氧化分解,同时在碳化作用趋于完成情况下,硝化作用能顺利进行,在O级设置有机负荷较低的好氧生物氧化池,池中主要存在好氧生物及臭氧型细菌(硝化菌)和有机物分解产生的无机碳或CO2作为营养源,将污水中的NH3-N转化成NO2-N、NO3-N。污泥池的污泥部分回流到*池,为*池提供电子接受体,通过硝化作用,zui终消除氮污染,污水zui后再经沉淀、消毒达到设计排放要求。 

A. 采用人工格栅,清除污水中3mm以上固体物,保证后续处理装置稳定运行。同时满足系统自动运行的要求。     

B. 采用A/O处理工艺,提高了污染物的去除率,不仅能有效降除BOD5,而且能有效去除磷和氨氮。 

C.采用厌氧反应池,在厌氧条件下回流污泥与进水充分混合,聚磷菌在此释放磷并同时吸收环境中的低分子酸,以PHB的形式储存起来,在好氧环境中,聚磷菌大量吸收磷,达到除磷的目的。 

D.采用三级生物接触氧化池,池内高的溶解氧和优良的生物菌群与有机污染物接触反应,为有机污染物的降除,氨氮的氧化和磷的吸收去除创造了zui适应环境,提高了有机污染物及氨氮、磷的去除效率。 

E. 采用竖流式沉淀池,主要为澄清接触氧化池出水,为此沉淀池的设计采用合理的设计参数,从而提高了澄清效果。     

F.采用竖流翻腾接触消毒形式,*杀灭各种病原菌及大肠菌群。

进程注意点

1、依据地埋式污水处理设备装置图与根底图,预备根底以装置平面图巨细尺度为准,做好混凝土底板,根底需求均匀承压5t/m2,根底有必要水平,并应在混凝土根底浇注养护期结束后才干进行装置,如设备装置在地坪以下,根底离地坪相对标高按图尺度为准,一起附近发掘宽度,长度有必要离根底边线500mm以上,以便管道装置。

2、管道装置衔接应该在设备就位时思考好,设备就位时有必要按说明书设备自重,合作吊车吨位巨细,装置次序按现场对照图就位,筒体的方位,方向不能放错。 

3、依据装置图,衔接管道,设备就位后衔接管道用橡皮垫紧固好,使衔接处不渗漏。 

4、地埋式污水处理设备装置结束后设备与根底地板有必要衔接固定,肯定保证不使设备活动上浮, 一起须在设备中写入污水(无污水时,用别的水源或自来水替代),充溢度有必要到达70%以上,以防设备上浮。一起,查看好各管道有无渗漏。试水各管路口有必要不渗漏,一起设备不受地上水上涨,而使设备错位和倾斜。 

5、设备装置结束无不当后,即可用土填入设备附近与空隙中夯实,并整平地上填土时应留意:  (1)设备人孔盖板有必要高出地坪50mm摆布; (2)不能让土阻塞人孔盖板上的进气口。

6、把电控柜控制线与设备接通,接线时留意水下曝气机及潜污泵电机的转向,如地下室控制柜要放在通风处,坚持枯燥,通常控制柜不能放在露天。须防日晒,淋雨等。以免控制板及接线头漏电,焚毁控制板。 

7、地埋式污水处理设备留意事项:

(1)设备装置的地方有必要保证下雨不积水;

(2)设备的出水管有必要在相对地坪0.4m以下; 

(3)设备上方不得压有重物,不得有大型车辆通过(指无特殊设计的);

(4)设备通常不得抽暇内部污水,以防止地下水把设备浮起。

8、装置图及管道衔接图按规范衔接及平面布置。

离心机维护规程

在对离心机进行维护前,确保转鼓静止,主电源断开,使用锁死装置防止任何意外的启动以保证操作安全。

1、润滑维护:按要求依据离心机润滑表格定期、定部位对离心机进行润滑维护。离心浓缩机(UCA501)主电机每2800工作小时加注一次SHELL Alvania RL 3油脂,加注量14克;离心脱水机(UCC450)主电机每4000工作小时加注一次SHELL Alvania RL 3油脂,加注量12克。

2、定期检查软管是否老化,定期通过玻璃观察窗检查机械状况。(每日一次)

3、定期对轴承彀、转鼓圈以及其他大外径的转鼓件等应力部位检查。(每月一次)

4、定期检查和更换磨损的和失效零部件。(每运行500小时一次)

5、定期检查固体出料口、转鼓内壳、螺旋输料器叶片、螺旋输料器分配器的磨损情况。(每500小时一次,主要针对磨坑)

6、定期检查离心机部件的腐蚀情况。(每3个月一次)

7、定期检查三角带的张力情况。(每月一次)

8、定期检查离心机的各个紧固件和防护装置。(每周一次)

9、定期检查转鼓轴承、螺旋输料器轴承及相关的润滑装置。(每半年一次)

10、定期检查密封件。(每月一次)

11、定期检查监控仪表、仪器的工作情况。(每周一次)

12、停车和常规清洗维护。

⑴、关闭离心机进料泵的同时关闭絮凝剂投加泵。

⑵、料管向转鼓注入适当的清洗液。

⑶、当排放液变得清洁时,关闭离心机。

⑷、排空转鼓内的液体。

⑸、再次启动离心机,直至没有液体从固渣出口排放为止。

⑹、重复操作上述过程2次。

⑺、关闭冲洗水。

13、*停车维护说明。离心机需要*停用,需要对设备进行*的清洗以避免腐蚀。

⑴、按照离心机说明书拆卸螺旋输料器。

⑵、用毛刷和适当的碱性溶液对转鼓和螺旋输料器进行*的清洗。

⑶、经过位于离心机底部的排放孔清洗固体物料排放器并从顶部清洗孔排放。

⑷、打开或拆卸皮带。

⑸、用润滑脂涂满转鼓轴承。

⑹、支撑转鼓,使转鼓轴承上无负载。

⑺、至少每月转动转鼓一次。

14、按设备使用手册及现场情况进行其他维护。

注:如在运行当中发现分离液混浊或泥饼过湿,则检查皮带张紧度、螺旋输料器的磨损情况、离心机润滑维护表及润滑油脂表。

零配件更换方法依离心机说明书相关部分。



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