膜集成技术在高盐废水资源化中的应用

大量的高盐分工业废水直接排放，给地表水、地下水以及土壤带来严重的污染，危害生态环境。水资源短缺又是制约我国经济和社会长期稳定发展的重要因素，所以推广废水循环利用，努力实现废水少排放或*，已成为各行业的发展趋势和国家环境保护发展规划的明确要求。膜技术是一种高效、低能耗、易操作的液体分离技术，同传统的水处理方法相比具有处理效果好，可实现废水的循环利用及回收有用成分等优点，是废水资源化的有效技术。

　　山东某石化集团是一家集炼油、精细化工、物流、运输和热力供应等于一体的大型企业，生产过程中产生了大量的废水。企业已经建设了双膜法中水回用系统，实现了60%以上的生产废水的回用，但所产浓水盐分较高，需外排。

　　本工程新建处理量200m3/h含盐污水*资源化项目，采用多种膜的高效集成工艺技术，对高盐废水进行资源化处理，所产淡水达到企业用水要求回用、结晶氯化钠和硫酸钠均满足工业用盐标准，以实现废水*、盐的资源化和产水回用的目的。

　　1、项目概况

　　1.1 废水来源及参数

　　废水来自中水回用系统的反渗透浓水、循环冷却水系统排污水以及部分生产污水，处理水量为200m3/h。

1.2 回用水水质要求

　　经膜浓缩及蒸发结晶后产水回收用于敞开式循环冷却水系统补充水，水质要求：pH为7～8，COD≤30mg/L，NH4+-N、TDS质量浓度分别≤1、≤500mg/L。

　　1.3 结晶盐品质要求

　　经膜分离、盐浓缩及结晶后得到产品氯化钠和硫酸钠结晶盐，其中氯化钠执行GB/T5462-2003中的日晒工业盐二级标准;硫酸钠执行GB/T6009-2014中III类合格品标准要求。

　　2、处理工艺

　　高盐废水*资源化系统工艺包含3大部分：膜前预处理、膜分盐及浓缩和分质结晶出盐。废水经过多级高效预处理后，达到膜系统的进水要求;进膜浓缩系统对废水进行反渗透(RO)浓缩，产出淡水回用，反渗透产浓水进纳滤(NF)分盐，分成分别以氯化钠为主和以硫酸钠为主的2路水;再分别进行氯化钠电驱动(ED)膜浓缩后分质结晶产氯化钠和硫酸钠海水反渗透膜浓缩后冷冻结晶产硫酸钠，在浓缩过程中产生的反渗透产水均回用。

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