铁碳微电解法净化焦化放空塔含油废水技术

延迟焦化加工过程中，大吹气、小给水及少部分大给水气化水进入焦化放空塔，经油水分离器、污水沉降罐进行油水分离后，含油废水从沉降罐底排出，由于含有酚类、多环芳香族化合物及含氮、氧、硫的杂环有机化合物等，乳化严重，油含量严重超标，制约了其循环利用及后续处理，这类含油污水称为焦化放空塔含油废水，是炼油厂最难处理的焦化含油废水之一。目前常用的焦化含油废水的处理方法为重力分离法、过滤法、气浮法、微生物法、旋流法等，这些方法虽然均具有一定的处理效果，但是都难以满足废水深度净化处理的经济和技术要求。

　　微电解法是目前处理高色度、难生物降解有机废水的一种理想工艺，已经被广泛应用到印染废水、电镀废水、石油化工废水等工业废水的处理中，并取得了良好的效果。铁碳微电解集氧化还原、电化学富集、物理吸附、絮凝沉淀及电子传递等多种作用于一身，是一种废水处理的强化技术。

　　下文采用铁碳微电解法对某炼油厂焦化放空塔含油废水进行净化处理，在静态试验条件下，对废水初始pH值、反应时间、铁碳填料投加量、曝气量等影响因素进行了考察优化，并进行了动态试验验证，再通过水样微电解前后的宏观形貌、微观形貌照片的对比分析以及GC-MS联用(气相色谱-质谱联用)分析等，进一步评价微电解对废水的净化处理效果。

　　1、试验部分

　　1.1 原水性质

　　试验所用原水取自中石化某炼油厂焦化放空塔油水分离罐底部，该废水外观呈黄色，具有刺激性气味，含有大量硫化物和酚类等有毒有害污染物，为碱性有机废水，其水质情况如表1所示。