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三元前驱体废水处理技术

2021-10-13 阅读(1067)

三元前驱体废水处理技术

 三元动力电池材料前驱体(简称“三元前驱体")的生产过程中产生的废水水质复杂,处理难度大。采用传统工艺处理时成本高、效果差。笔者采用汽提+反渗透膜+MVR工艺处理该类废水,对其可行性及优点进行介绍。

  1、三元前驱体废水传统处理工艺

  1.1 三元前驱体废水性质

  三元前驱体通常由三元液(硫酸镍、钴、锰的混合溶液)、液碱与氨水在一定条件下液相合成,再经陈化、固液分离、流水洗涤、干燥、过筛、除铁、包装等工序制成成品。固液分离和流水洗涤环节分别产生母液和洗涤水,其中三元前驱体的母液pH为12~13,金属离子(Co2++Ni2++Mn2+)质量浓度约100mg/L,氨氮约5~10g/L,硫酸钠约100~150g/L;洗涤水pH为6~8,金属离子(Co2++Ni2++Mn2+)质量浓度约20mg/L,氨氮约1~2g/L,硫酸钠约10~15g/L。每生产1t三元前驱体约产生15m3母液、约10m3洗涤水,水量较大。母液和洗涤水的水质基本相同,但浓度差异较大,导致处理工艺难度大、成本高、效果差。

  1.2 传统处理工艺

  1.2.1 汽提+冷冻结晶工艺

  将母液和洗涤水混合均匀后,采用汽提工艺处理,回收氨水循环利用,重金属(Co2++Ni2++Mn2+)生成氢氧化物〔Co(OH)2+Ni(OH)2+Mn(OH)2〕,汽提排水经调节pH后,用冷冻结晶工艺回收硫酸钠。该工艺流程简单,但洗涤水与母液混合后废水中的氨氮降低,影响了汽提回收氨氮的效率,同时需要增大汽提的设计处理能力,汽提的投资和运行成本增加。采用冷冻结晶工艺时,硫酸钠的去除率约为50%,排水中盐分约为50g/L,难以满足日益严格的环保排放标准要求。

  1.2.2 汽提+传统脱氨+冷冻结晶工艺

  该工艺将母液与洗涤水分开处理。母液用汽提工艺除氨氮后,采用冷冻结晶工艺除硫酸钠。洗涤水采用生化法、吹脱法、折点加氯法和化学沉淀法等传统氨氮废水处理工艺处置。但采用生物法处理时占地面积大,且洗涤水中的高浓度盐分会对微生物产生抑制作用,导致处理效率降低;采用吹脱法、折点加氯和化学沉淀法存在处理效果差、费用高、产生二次污染等问题。传统工艺已不能达到环保排放标准要求。

  采用传统处理工艺存在处理效率低,运行费用高、硫酸钠回收率低,排水盐分高、存在二次污染等问题,因此迫切需要采用新工艺处理三元前驱体废水。




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