【详细说明】 含油污泥资源化处理新技术研究
含油污泥是原油开采、运输、炼制及油田污水处理过程中产生的一类含油固体废物，其成分复杂，含有大量残留石油类物质、苯系、酚类、蒽、芘等有毒物质，大量病原体、细菌、盐类、Cu / Cr / Pb / Fe 等重金属，除此之外还包括生产过程中投加的大量有机化学试剂，具有难降解、有毒、有害等特点，是石油化工工业的主要污染物之一。含油污泥体积庞大，若不及时处理必然会对周边土壤、植被、水体及大气环境造成不可逆转的危害，严重威胁着生态环境及人类健康，同时也造成石油资源的浪费。因此，含油污泥的有效处理一直是近来石油化工工业环境保护的重要研究内容。
目前，国内外对含油污泥治理的研究技术一般围绕减量化、资源化、无害化等几个方向开展。常规处理技术包括固化、焚烧、热化学洗涤、焦化处理、微生物处理等，随着油田开发的迅速发展，石油化工企业生产过程中产生的各类油泥、油渣日益累积，石油开发与环境污染、资源短缺之间的矛盾愈发突出，积极寻求更有效的技术方法有效回收利用含油污泥中原油及其他资源，实现可持续发展已成为国内外学者共同关注和亟需解决的问题。为此，国内外相关学者做了许多工作，研究热点主要集中在离心分离、溶剂萃取、热解、微波辐射、超声辐射、电化学处理技术等方面。
1 含油污泥资源化处理技术的研究热点
1. 1 离心法
离心处理法是将含油污泥通过一种特殊的高速旋转设备，使油泥中不同密度组分在离心力作用下实现快速分离的过程。实际生产中为了提高油、水、泥三相分离性能和降低能耗，通常需要通过污泥预处理调质来降低含油污泥粘度，采用的方法有注蒸汽、直接加热、加入破乳剂、絮凝剂等，该技术的关键在于对调质所用化学剂种类和用量的选择及离心设备参数的确定。刘志林等综合分析了锦西石化罐底含油污泥的化学调质条件及离心分离参数与工艺，结果表明在*佳设计条件下，含油污泥经加热、投加有机高分子絮凝剂等预处理进入卧式两相离心分离所得分离液含油达 88% ，可直接送往生产装置回炼，实现了含油污泥的资源化利用。刘振国等采用“调质 + 离心分离”工艺，针对绥中某污水处理系统含油污泥进行处理，确定了脱水剂 TM-5057 加样条件及 Z4E-3 /951 卧螺离心机的*佳运行参数，获得了较好的处理效果。Cambiella 等发现投加少量 CaCl2 ( 0. 01 ～ 0. 5 mol / L) 混凝剂能够显著改善离心过程中油/ 水分离效果，油分离效率可达 92% ～ 96% 。Wang通过对粒度分布、表面形貌和亲水亲油性能分析探讨了油泥经离心后油、水及残余固体的迁移行为，并建立了沉降后固相含油量的计算模型，为优化油品回收和清洁处理工艺提供了必要的理论支持。Zhou 等提出一套优化数学模型 APSO-RBF，利用 APSO-RBF 离心机参数优化控制系统联合传统的离心机建立了智能离心机体系，通过三种含油污泥样品的对比实验证明这种智能控制型离心机能够显著提高离心效率，实现了含油污泥离心液 COD 浓度 < 2 000 mg / L 的目标。
总的来说，调质-离心法处理含油污泥是一种较为清洁、成熟的技术，具有操作简便、占地面积小、处理周期短的优势。然而受设备成本的限制，现阶段离心法仅局限于小规模的含油污泥处理，此外，污泥预处理过程中投加化学助剂不仅增加了处理成本同时也带来了环境二次污染问题。未来发展的方向是开发一系列新型高效的化学药剂和药剂配方、改良传统工艺、研发更有效的离心设备。
