脱硫塔防腐胶泥厂家价格
玻璃鳞片胶泥产品介绍
防腐蚀原理和结构：防腐蚀原理--玻璃鳞片的迷宫效应。这种屏蔽效果在苛刻的使用条件下降低了气泡的生成。由于玻璃鳞片为层状配置,再加上鳞片,配合剂屏障的效果,因此能起到因膨胀系数和面方向的硬化收缩率的降低而提高附着性,防止断裂,剥离的作用,这些重要的效果均通过和树脂性质的密切融合而产生的。
性能特点：
1,具有*的抗渗透屏障,腐蚀性气体渗透率低；
2,良好的耐水,,碱,部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能；
3,硬化收缩小,与多种基材粘结性强,易局部修补；
4,高韧性,良好的力学性能,适应温度骤变；
5,100交联固化,表面硬度高,有良好的耐磨蚀性；
6,建议*使用温度：湿态140,干态170-190。
玻璃鳞片施工程序
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基本程序：基体检查——基体喷砂处理——底漆涂刷——胶泥涂抹（分两遍涂沫,每层厚度约1.0mm）——局部FRP加强（阴阳角等部位）——质量检测及修补验收——面漆涂刷
1,施工各环节介绍
（1）,基体检查：
主要检查项目为：①设备结构能否进行鳞片衬里施工（如设备内部的局部结构存在狭小的缝隙,施工工具无法深入其中）,②焊缝的打磨,要求焊缝的高度不高于基体0.5mm,且与基体保证平滑过渡,③阴阳角的部位一定要保证拐角部位的圆角半径R＞5mm。
（2）,喷砂处理
鳞片衬里对基体喷砂处理的要求为Sa2.5级,即要求对金属基体表面经过喷砂处理后,表面呈现“银白色”,钢材表面无可见油脂,污垢,氧化皮,铁锈,油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹仅是点状的轻微色斑。
（3）,底漆涂刷：
喷砂后表面在一个工作轮班（8～12小时）之内或在产生可见的表面锈斑之前上底漆。如果发生表面生锈,生锈区域将根据以上要求重新喷吹。通过刷或滚动上底漆。根据现场环境温度按照相应的比例在底漆中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用（注意：促进剂和固化剂严禁同时加入,应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀）。
当以下任何情况存在时不允许上底漆：
1,工作区域的相对湿度大于90%。
2,金属表面的温度未超过工作区域空气露点温度3℃。
3,金属表面的温度或工作区域空气的温度高于32℃或低于5℃时。
4,金属表面有灰尘污迹或水分涂刷后的底漆层应当均匀,无漏涂,无明显的流淌痕迹。
4,胶泥涂抹：
1,胶泥涂抹时,底漆层必须已经固化,且底漆层暴露在空气中的时间不超过两周。
2,一般涂两遍,平均厚度为2.0mm（不得小于1.6mm）鳞片胶泥施工采用涂抹磙压法施工。抹涂磙压施工作业是通过作业人员用抹子,灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防护的表面,再经过压磙（方向统一）压光,除泡压实,压平,使鳞片按规定方向叠压排列后固化成型。（分两遍施工完成,滚压使用羊毛滚筒沾取少量滚压液）
3,耐磨层材料的配比：耐磨胶液量：耐磨颗粒（70～140目精致耐磨粉）：固化剂：促进剂=100：240：2：0.2.
4,耐磨层配制过程如下：称取一定量的耐磨胶液量,按比例加入精致耐磨粉搅拌均匀后加入促进剂,促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌2-3分钟,待固化剂搅拌均匀后进行涂抹施工。
3,根据现场环境温度按照相应的比例在鳞片胶泥中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用（注意：促进剂和固化剂严禁同时加入,应当先加入促进剂搅拌均匀后加入固化剂搅拌均匀）。
