水泥厂颗粒粉尘防爆配电箱 返回列表页

水泥厂颗粒粉尘防爆配电箱基本参数

使用危险区域：可燃性气体和可燃性粉尘可能同时出现或分别出现
1区、2区、20区、21区、22区
气体或蒸气类别：II A，II B
温度组别：T1——T6
适用环境：户内、户外
外壳：静电喷塑
外露紧固件：高质量不锈钢
内部配置：ABB、施耐德、正泰或德力西等的小型断路器（≤63A），塑壳断路器（≤S250A）
结构描述：模块结构、电器腔和接线腔独立配置、配回路指示灯、框式压接式接结线端子、接线箱盖紧固件， 采用不脱出螺钉

水泥厂颗粒粉尘防爆配电箱

本产品通过安装、检查、调试正常后，柜门关闭，并且保证密封性，正压柜内部各电器元件处于待电状态，前级开关不送电，此时整台产品处于待电状态，即已进入操作前准备。

四、操作步骤：

1、步：打开排气手动阀门，做好换气准备。

2、第二步：关闭进气手动阀，调节减压阀值，做好进气准备。

必须注意调节减压阀值（出厂时已设置好，若不重新设置将无须关进气阀），避免高压冲柜！！

3、第三步：送本柜电源红色“电源”指示灯亮。

4、第四步：打开进气手动阀（要确定已打开排气手动阀），手动换气开始，约30分钟后换气完毕。这一步为换气操作，本设备必须经过“手动换气”才能正常运行，

而且每次运行前必须换气，目的是将正压腔里可能存在的易燃易爆混合气体排出去，换成净化的保护气体，避免运行时的电弧火花点燃易燃易爆气体，发生爆炸。

5、第五步：观察有否异常变化，适当调节手动阀，控制进气源的流量。

6、第六步：等待30分钟后，按下自动控制系统起动按钮。（停止）指示灯灭，（运行）指示灯亮。微调节进气手动阀、排气手动阀，并观察压力表显示，让压力表显示维持在200Pa左右的相对平衡位置。

7、第七步：待压力维持200Pa左右的相对平衡位置后，换气结束。配电系统接触器得电吸合，正压腔内配电系统得电,系统处于待机状态。

8、第八步：当需要退出系统运行时，必须先关掉所有运行的负载，即对各显示仪表、触摸屏进行正常关闭。

9、第九步：按下停止按钮，绿色“工作”指示灯灭,“停止“指示灯亮自控系统为失电状态。

10、第十步：断开自控系统的电源,红色“电源”指示灯灭。

11、第十一步：过五分钟后，关掉进气手动阀。

让气体带走内部元件产生的部分余热。

12、第十二步：再过两分钟后，关掉排气阀。

1.如防爆控制箱开关待漏电，须对应回路数分别描述漏电电流。
2.箱体材质可按特殊要求定制。（隆迈防爆常用材质为：碳钢、不锈钢、铸铝合金）
3.正常情况下，防爆控制箱总开关为3P，分开关为2P；防爆动力配电箱总开关和分开关均为3P；如开关技术有不同要求，需另外描述。
2.***好能直接提供防爆控制箱的型号，或者外形图、电气原理图；如果都没有就需要提供防爆接线箱的类别（照明或动力）
产品特征（有多少回路）、进出线口（数量以及大小和方向）、漏电保护、安装环境和方式、内部电器品牌等等。
订货须知
订货时应注明插座数量,对应的电压和电流,进线口数量,方向及规格,