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江苏南排市政建设工程有限公司
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管道紫外光固化修复优势
2020-12-31 阅读(788)
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浏览次数管道紫外光固化修复优势，管道紫外光固化修复技术主要应用于各种地下管线，比如雨水管道，污水管道等各种排水管道，具有施工工期短、安全环保等特点，而且不动土、不开挖即可完成管道的修复，省去了搭架、翻转、用水等环节，体现了非开挖管道修复的优势。
采用紫外线光固化修复技术，可以解决常见的管道破裂、腐蚀、脱节、错口、支管暗接、渗漏等问题。该修复技术适用管径范围从DN150毫米~DN1600毫米，适合圆形、方形及其他特殊形状截面的管道，可以在管道内30度内弧范围进行修复。
管道紫外光固化修复技术采用机械牵引将浸满感光性树脂的毡制软管拖入被修复的管道， 灌注压缩空气使其紧贴管道内壁，通过紫外光灯照射使树脂在管道内部固化，形成高强度内衬树脂新管的管道整段内衬修复技术。采用此工艺修复过程中，将渗透树脂的玻璃纤维，从检查井口通过专业人员、设备拉入所要修复的管道内部，封闭两端管口，在此玻璃纤维内衬管内充压缩空气，再采用紫外线车自动化控制设备进行照射。严格控制下仅用3-4个小时，即可达到修复完管道的目的。
管道紫外光固化修复技术对破裂的管道位置进行修复，其工艺优势体现在以下几方面：
1、对环境和交通影响小，真正做到不开挖修复；
2、节能，安全度高，不开挖基坑，人身安全有保障；
3、施工可控性好，工期短，全程CCTV监控；
4、截流损失较低；
5、密封效果好，抗腐蚀性强，使用寿命长；
6、具有较高的弹性模量与抗弯、抗拉强度。管道非开挖修复， 管道紫外光固化修复是利用紫外光作为固化媒介，树脂中含有光引发剂，经过特定波长的紫外光照射时，树脂产生固化反应，形成高强度内衬新管。安装方式主要采用拉入式，适用于管径150mm~1600mm各种形状的排水管道。施工时采用卷扬机将充填有树脂的玻璃纤维内衬管拉入既有管线，通过大流量风机将内衬管“吹”鼓，进而紧贴在既有管线内壁上。固化后，管道能*不依托原有管道，可以独立承受内压和外压，修复后的新管基本不会影响过水断面。
管道紫外光固化修复在施工过程中要做好外观检查和壁厚测量，下面我们就来详细介绍下。
一、外观检查
1、所有内衬管均应进行内部的外观检查，检查资料应进入竣工档案。
1）内径小于或等于800mm的内衬管，应采用闭路电视检测，以影像作为外观检查的依据；
2）内径大于800mm的内衬管，宜在*冷却后人工进入检查，并在缺陷处留下影像资料。
2、 外观检查结果应符合下列规定：
1）无裂缝、孔洞、干斑、脱落、灼伤点、软弱带和可见的渗漏现象；
2）应紧贴旧管道，内壁顺滑，无明显的环形褶皱；
3）一个井段内局部隆起的数量应不大于2处，且隆起高度不超过内径的2%（通球法检验）；
4）端部切口应平整，贴合缝隙应无渗水现象；
5）局部修复时，缺陷部位应被*覆盖。
二、壁厚测量
1、所有内衬管均应进行壁厚的测量，测量记录应进入竣工档案。
1）应测量每个内衬管的两个端头，每个端头应选4个均布的测点；
2）宜采用测厚仪测量；采用钢卡尺测量时，精度应达到0.1 mm。
2、壁厚测量结果应符合下列规定：
1）任一端头的平均壁厚应不小于设计壁厚；
2）任一端头的小壁厚应不小于设计壁厚的90%。
以上就是管道紫外光固化修复的质量要求
