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电缆耐压试验设备厂家诠释10kV交联聚乙烯绝缘电缆热缩终端头制作方法
2019-8-27 阅读(872)
1、固定电缆末端
先将电缆末端校直，并将其固定在电缆支架上。对户外终端由末端量取750mm（户内终端量取550mm），在量取处刻一环形刀痕。
2、剥切电缆
（1）顺电缆方向破开塑料护层，然后向两侧分开剥除。
（2）在护层口处向上略低于30mm处用铜线绑扎铠装层，作临时绑扎，并锯开钢带。（锯口要整齐）
（3）在钢带断口处保留内衬层20mm，其余剥去。
（4）摘去填充物，分开线芯。
3、焊接地线
（1）预先将编织软铜带一端拆开均分三份，重新编织后分别包绕各相屏蔽层并绑牢后，焊接在铜带上。将另一编织线用扎线绑牢后和钢铠焊牢。
（2）将编织铜带与电缆护套间的一段，按设计尺寸用锡填满编织线与电缆护套间空隙长15-20mm形成防潮段。
4、安装分支指套
（1）在三相分叉处和根部包绕填充胶使其外观平整，略呈苹果形，大直径大于电缆外径约15mm。
（2）清洁电缆护套（安装分支指套处）。
（3）套进分支指套，使其与芯线根部尽量靠紧，然后用慢火环形由指套根部往两端先向下后向上加热收缩固定，待*收缩后，端部应有少量胶液挤出。
5、剥切分相屏蔽及半导电层
（1）由分支手套指端向上55mm铜屏蔽层处，用铜丝绑扎，割断屏蔽带，断口要整齐。
（2）剥除外半导电层，保留距铜屏蔽开口20mm外半导电层，剥切要干净，但不能伤及线芯绝缘。对于残留的外半导电层可用清洗剂擦净或用细砂布打磨干净。
6、安装应力控制管
（1）清洁绝缘屏蔽和铜带屏蔽表面，清洁线芯绝缘表面，确保绝缘表面无炭迹，套入应力管，应力管下部与铜屏蔽搭接在20mm以上。
（2）用微火自上而下环绕给应力管加热，使其收缩。
7、压接接线端子
（1）确定引线长度E（E=接线端子孔深+5mm），剥除主绝缘，剥切端部应削成“铅笔头”状。
（2）压接接线端子，用砂布或木锉将其不平处锉平。
（2）清洁表面，用填充胶填充绝缘和端子之间以及压坑，填充胶带与线芯绝缘和接线端子均搭接5-10mm，使其平滑过渡。
8、安装绝缘管
（1）清洁线芯绝缘表面、应力管及分支手套表面。
（2）将绝缘管套至三叉根部，管上端应超填充胶10mm以上，由根部往上加热收缩并将端子多余的绝缘管在加热后割除。
9、安装副管及相色管
将副管套在端子接管部位，先预热端子，由上端起加热收缩。然后套入相色管在端子接管或再往下一点加热收缩。至此户内电缆头安装完毕。
10、安装伞裙
（1）清洁绝缘表面，套入三孔伞裙，位置按图所示。定位后加热收缩。
（2）按图尺寸安装单孔伞裙，将其端正后加热收缩，再进行副管及相色管的安装。至此户外终端头制作完毕。
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变频串联谐振试验成套装置、直流高压发生器、SF6气体微水仪、SF6气体检漏仪、SF6气体纯度测试仪、SF6气体综合测试仪、SF6密度继电器校验仪、试验变压器（工频耐压试验装置）、变频抗干扰高压介质损耗测试仪、三倍频发生器（感应耐压试验装置）、倍频发电机组、交直流分压器（高压测量仪）、大电流发生器（升流器）、变压器直流电阻测试仪、变压器变比测试仪、变压器容量特性测试仪、变压器空载短路测试仪、变压器有载分接开关测试仪、变压器绕组变形测试仪、变压器特性综合测试台、变压器铁芯接地电流测试仪、微机继电保护测试仪、互感器特性综合测试仪、高压开关机械特性测试仪（断路器特性测试仪）、回路电阻测试仪（接触电阻测试仪）、氧化锌避雷器测试仪、输电线路参数测试仪、电容电感测试仪、接地电阻测试仪、绝缘电阻测试仪（兆欧表）、绝缘油介电强度测试仪（绝缘油耐压测试仪）、绝缘油色谱仪、绝缘靴（手套）耐压试验装置、电力安全工器具试验设备、蓄电池恒流放电测试仪、矿用电缆故障测试仪、真空滤油机、矿用检测设备、油品分析仪器、智能型太阳能光伏接线盒测试仪、电热电器、绝缘制品等。
信息整理：扬州拓普电气科技有限公司
