文章来源：河南宏基hnhjwd       发布时间：2018.12.10

　　一、山西3.5×54米白灰窑项目进入施工高峰期：

　　白灰窑生产工艺,山西高钙石灰厂项目情况11月末，随着天气寒意渐浓，位于山西地区的某家高钙石灰厂内正在施工作业的3.5×54米白灰窑项目开始加快步伐，我们河南宏基矿机作为合作方，为了不负业主方重托，并助力该项目早日投产运行，公司在号召生产一线员工发扬团结拼搏的精神，放弃平时少有的休息时间为其加班加点备货的同时，还接连组织外场施工人员奔赴现场展开安装。

　　二、回转窑窑尾组成及窑尾用风：

　　白灰窑生产工艺,山西高钙石灰厂项目情况回转窑设备的窑尾部分主要由窑尾烟室部分、缩口不放呢、斜坡部分及窑尾进料舌头等组成。回转窑窑尾除了起到连接窑和分解炉的作用外。回转窑窑尾结构与尺寸对生产时的工艺的影响也较大。在生产使用过程会导致：回转窑窑内的烟气与进入分解炉的三次风之间的平衡问题；回转窑窑内飞灰循环问题；窑尾阻力和结皮问题等。

　　RSP炉型预分解窑中，来自SC室的高温料气流约以60。的向下倾斜度流入MC室内，高温粉料下冲势能较大，回转窑窑尾缩口应具有25m/s以上的喷腾风速，否则在生产中难免会发生物料短路直接入窑的情况，这点在无数次的点火升温投料实践经验已得到证明。考虑该部位漏风的影响，通风面积设计以断面风速30m/s左右为宜。缩口高度不能小于650mm，以形成稳定的柱塞流。四个角圆滑过渡，使气流均布，不产生偏流，减少结皮。

　　回转窑窑尾烟室与缩口之间连接要过渡渐近，减小阻力损失，且不易结皮；窑尾烟室应发挥收集窑内飞灰的作用，断面风速不应大于10m/s。斜坡表面要平整，斜度50。来自C5的生料入窑从正背面顺着斜坡溜入窑内，尽量避免侧面入窑方式。

　　窑尾进料斜坡至拱顶的通风断面受到窑转动和进料舌头的影响，通风断面难以大幅度增大，往往成为众多生产线的瓶颈部位。风速高，必然引起生料入窑不畅和大量飞灰，通风受阻，结皮堵塞几率增加，产能下降。

　　因此，窑尾拱顶耐火衬浇注时设法形成导角使之同斜坡水平，斜坡及进料舌头耐火衬全部采用浇注料，取消硅酸钙板，总浇注厚度180mm，舌头底部托板尽量贴近窑壁，进料舌头端面伸到窑内的距离控制在100~200mm。

　　三、宏基白灰窑设备的销售案例：

　　1、江西吉安兴源建材有限公司在宏基签购4×60米白灰窑。

　　2、广东韶关卓瑞石灰厂在宏基签购2.8×44米白灰窑。

　　3、云南昆明盛联实业有限公司在宏基签购3.6×56米白灰窑。

　　公司名称:河南宏基矿山机械有限公司

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