一，回转窑发往湖北武汉的客户现场
200吨的回转窑设备，石灰石设备投资的价格 回转窑发往湖北武汉的客户现场，产量是1天400吨，这个产量说大不大，说小不小，在这儿说一下，在客户的生产中效果很好，客户当时来买设备的时候就是抱着钱多少无所谓，但得保证质量的标准来看的，客户先对这个设备进行了解，客户以前对这个设备是不了解的，但是客户在当地有1个石灰石的厂地，一直给那搁这，客户想着也不能叫荒住，就有了这个想法儿，然后就着手弄这个事儿，先打听，在打听中了解到石灰石能进行煅烧，设备是回转窑，有了这个情况客户就看设备，去了很多场家，没相中类，就一直看，在跟该厂进行交流的时候，觉得业务员说的很有道理，就给客户说了他的想法儿和当地的情况，业务员了解了客户的情况后给客户定的产量，产量弄了了，然后就是方案的事儿了，这是个重点儿，由技术人员给客户弄，光客户说的情况肯定不够，又跟客户说了其它的东西，综合起来给客户弄的方案，弄了以后给客户说，经过考虑，签了合同。文章来源：

二，保证生产就能保证利润

（一），回转窑煅烧石灰石的关键问题
200吨的回转窑设备，石灰石设备投资的价格 1，燃料在窑炉内的燃烧速度不仅直接的影响着回转窑的分解炉的温度及发热能力的变化，同样间接的影响物料的受热分解速度，燃料如果燃烧的速度过快，同样的时间内所放出的热量就多，回转窑内部的温度就较高，物料在分解的时候，所用的时间将会大为缩减，但是燃烧速度慢的话，物料的分解率将会降低，同时也可能导致窑内温度因为热量持续性不强，而出现波动的情况，所以在生产中尽量避免燃料燃烧速率过慢的情况，提高燃料的燃烧速度也是充分发挥分解炉功效的一种不错的方法。
2，回转窑分解炉的温度一般要保持在稳定的区间内，分解炉内的燃烧温度通常在860～950℃，在这种温度状况下，物料只能发生低度的化学反应，因此影响因素相对较为明显，其中燃烧的化学动力因素是内在的影响因素，而高温扩散则是外在的影响因素，在实际的生产中这两种因素共同的影响回转窑的分解速度，其中化学动力因素的影响主要是通过回转窑的燃料种类及物理和化学性质实现，而高温扩散的影响因素则是通过燃料燃烧放热与内部循环气流的相对速度的变化及分散度实现的。
3，将窑内温度控制在稳定的数值是适当加快燃烧速度的基本保证，控制窑炉的温度主要在于燃料的合理运用，在燃料输送过程中，把握好投料的关键点及投料量则是回转窑生产中温度控制的重要条件，其次就是燃料的雾化粒度及煤粉的燃烧细度是控制温度另外一种有效方法，还有的就是选择适当的燃料，同一种类的燃料因为所含矿物的含量不一，燃烧热值及挥发性都会在燃烧时候表现出很大的不同，所以在生产中应当不断的分析总结适合窑炉温度需求的燃料，使窑内的温度能够达到更好的热效果。

（二），生产中具备的优势
1，产量规模：瑞它的产量高，能满足对石灰石生产大量的生产的需求，同时还能通过调节回转窑的生产系数，满足回转窑石灰的小规模的生产，因此可以说是一机多用，无论规模大小均可满足生产需求，并且整体的运行状况良好。
2，结构简单，操作方便：该回转窑的烧成结构简单，在敞开式的生产形态下，窑体内的气流可以保持很好的畅通性，含硫气体能够及时的排出处理，不至于影响到物料高温煅烧时，因为含硫气体的作用而发生性质的变化，简单的结构和畅通的气体循环可以保证物料的均匀受热能够很好的实现，并且早稳定生产的过程中，便于操作人员合理的进行操作控制。
3，物料煅烧的标准要求低：一般能直接煅烧粒度适当的石灰石，但是较大的粒度就不能够直接的进行煅烧，这种要求在旧型石灰回转窑生产方面相当的严格，粒度稍不符合要求就不能进行煅烧加工，但是新型的石灰回转窑提高了生产性能，在物料粒度不是偏离标准要求大的情况下，均可以进入窑内进行直接的煅烧，这样就大大的降低了生产成本，节约生产时间，提高回转窑的生产效率。

三，河南宏基关于石灰回转窑的销售案例
1，广东广州的客户根据自己的情况买的回转窑。
2，石灰回转窑发往四川成都的客户现场，产量是200吨。
3，河北承德的客户在当地投资的石灰回转窑的产量是1天600吨。