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模块燃气锅炉如何实现“节能减排”提高燃气锅炉热效率
2019-4-18 阅读(1913)
燃气锅炉所需的燃料（如天然气、城市煤气、液化气等），属于能源，以燃气锅炉供热而形成的供热系统，节能、环保运行等矛盾十分尖锐。
恒德燃气锅炉及供热系统节能技术，针对燃气锅炉及以此为热源形成供热系统，从烟气排放余热利用、降低热水循环电耗以及锅炉的运行控制等方面，提出一系列针对性方案：
提高燃气锅炉热效率的主要途径是：提高燃烧系统的燃烧效率，优化锅炉运行模式；提高排烟热能利用率。
1、燃气锅炉及供热系统节能技术，通过烟气余热回收、循环水泵节能、锅炉运行方式控制等多项节能技术的综合运用，实现利用燃气、减少环境污染的目的。各项技术相对独立，即可单独应用其中一项，也可挂接在锅炉运行监控系统中自动运行。
2、 排烟余热回收
燃烧条件一定时，提高排烟热能利用率，是利用天然气、减少环境污染的有效途径。在天然气燃烧设备的尾部增设冷凝式换热器，将排烟温度降到烟气露度以下，不仅可以回收利用排烟显热，还可以利用天然气燃烧时产生的大量水蒸气凝结时放出的潜热。同时凝结液对烟气中的CO2、NOX和SOX等有害气体有一定的吸纳作用，因此，可提高能源利用率，并减少排烟对环境的污染。
3、单锅筒横向布置的水管模块燃气锅炉多采用二形布置，燃烧形成的灰涟通过冷渣管和冷渣器排出炉外。自然循环，燃烧方式多为层燃炉(链条炉排)或为循环流化床。冷渣器的作用是将800-900℃的热渣冷却到较低的温度，回收热加以利用。模块燃气锅炉压力一般为1.0-2.5 mpa,锅护出力一般10-35t/h。
4、模块燃气锅炉采用循环流化床燃烧方式，煤由螺旋给料机送人炉膛下部的密相区，在流化床中燃烧，生成的高温烟气和飞灰沿炉膛上升，在炉膛上部的稀相区与四周的水冷壁进行换热，然后通过炉膛出口和水平烟道进入分离器。一部分飞灰被分离下来，通过落灰管和回灰阀送入炉膛的密相区再一次燃烧。而且可以在给料时加入脱硫剂(如石灰石)，有效地除掉烟气中的so2气体。
同时，由于炉内燃烧温度较低，在设计和运行中都应注意防磨。可以减少氮暇化物的生成，这对保护环境很有好处。
我们的产品，不仅配置精良，造型美观，工作效率高，同时他的使用寿命要比一般企业生产的设备长。有需求随时购！
