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烟台云飞电子科技有限公司
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输煤皮带测温系统安装_输煤皮带温度预警系统厂家公司 本公司生产的输煤系统监控装置，是针对物料输送系统，火力发电厂的输煤系统监控的需要而设计的。根据发布的国家标准《火力发电厂与变电站设计防火规范》中有关输煤皮带系统“明火煤"监测装置的要求，在检测灵敏、准确、报警及时、减少误操作的前提下，考虑了火力发电厂的运行和声场对于操作维护方便等方面的要求，该......
输煤皮带温度在线监测预警系统，输煤皮带测温系统_输煤皮带温度预警系统安装厂家公司。
一、输煤皮带温度检测概述
1.1、 电厂输煤皮带现状
皮带输送机作为电厂煤运输的主力设备，因其自动化、化程度较高和连续化、大运量的作业方式，在生产过程中发挥了重要的作用。随着生产任务不断加重，设备利用率逐步增加，皮带机托辊轴承及皮带机滚筒的损耗及故障率也随之增加。加之皮带输送机大多建设在密闭的空间内，如果皮带机发生故障导致皮带相对滚筒及托辊之间打滑摩擦，长时间摩擦产生的高温将会导致发生重大火灾乃至事故，造成不可挽回的损失，甚至伤及人员。
1.2、 输煤系统发生火灾的原因
1、输煤过程中原煤的自燃
2、煤场已经自燃的明火煤被输送到输煤皮带上
3、电缆引燃：有过流、过热、老化、短路等，造成电缆火灾事故
4、违章动用明火等
5、输送过程中皮带故障升温
6、动滚筒打滑：滚筒表面温度升高，据相关实验验证，皮带打滑40min滚筒表面温度就可达到320℃，皮带开始冒烟直至着火。
发生动滚筒打滑主要有以下几种方式：
l 机头埋煤
由于部分煤仓内缺少满仓控制系统，造成满仓后机头堆煤，煤进入滚筒表面与皮带之间，减少滚筒与皮带之间的摩擦系数而导致皮带打滑；
主动滚筒表面的防滑胶严重磨损，表面摩擦系数下降而导致皮带打滑；
主动滚筒表面潮湿引起皮带打滑；
从动滚筒轴承严重损坏卡死导致从动滚筒不转或转速下降，皮带相对滚筒打滑。
l 托辊不转及皮带在托辊表面滑动
托辊不转而导致托辊温度温升着火是近年来煤矿皮带机着火的主要原因之一。
由于皮带机所处环境条件较差，托辊轴承容易进入煤粉和灰尘。 因此，托辊轴承寿命较短，轴承卡死后，皮带将在托辊表面摩擦，托辊温升很高。并且，托辊摩擦引起皮带着火主要发生在停机之后。停机前，皮带以 2～3m/s的速度运行，皮带上固定点与托辊表面接触的时间较短，皮带温升很小，且由于皮带运行过程中产生较大的气流可以减少托辊表面的温度。因此，正常运行时皮带不易着火。
l 下托辊引起火灾
由于下托辊周围一般都积有煤粉，煤粉将托辊表面覆盖住，致使托辊的散热条件变差。如此，易引起火灾。
1.4. 输煤皮带系统监测的目的
能够了解输煤皮带系统的情况，及时应对危险，不发生火灾或事故，减少自燃或事故而造成的损失。
1.5. 输煤皮带监测意义
l 实时了解输煤皮带系统状况，掌握输煤情况。
l 预警自燃状况，为减少自燃提供指导。
l 能够减少因自燃等造成的损失。
本公司生产的输煤系统红外探测监控装置，是针对物料输送系统，火力发电厂的输煤系统监控的需要而设计的。根据发布的国家标准《火力发电厂与变电站设计防火规范》中有关输煤皮带系统“明火煤"监测装置的要求，在检测灵敏、准确、报警及时、减少误操作的前提下，考虑了火力发电厂的运行和声场对于操作维护方便等方面的要求，该系统为输煤系统的运行监控提供了手段。
整套系统由红外监测装置及配套的电气控制装置、喷淋装置三部分组成。部分的红外监测装置采用红外输送系统监控器，电气控制装置和喷淋装置是由多年从事火力发电厂输煤系统设计工作的工程师设计完成。系统可以单独控制运行，也可以很方便地与输煤程控系统兼容，并入输煤程控系统集中控制运行。输煤皮带—皮带明火煤监测系统，输煤皮带着火预警系统厂家，输煤系统防自燃管理 ，输煤皮带防火防爆系统安装厂家，
二、明火煤输煤皮带温度监测预警系统功能
2.1、测温控制主机可通过报警控制盘的PC机在WINDOWS环境下由工程师调试编程完成。设定区域长度及报警点以及系统校定等均可采用Windows 95™以上版本软件来完成。测温控制主机可通过通讯接口与PC机相连用于显示。在PC机上可实时显示光缆的温度轨迹，报警信号能突出显示，并能显示光缆受损点实际位置。
2.2、当光缆受损，系统能及时定位受损点，并通过光纤熔接机对其进行熔接。
2.3、可对报警区域长度及报警点进行整体编程，报警点及区域长度能根据现场情况灵活调整，并与现场实际情况相符。
2.4、报警控制区可有多级定温报警（如30℃初报警，40℃预报警，50℃采取措施等）及温升速率设定，并且可根据环境不同进行温度修正。温升速率的设定值可由现场监测情况来定。温升变化函数应可进行相应的调整。
2.5、具有良好的兼容性，可通过RS485/RS232标准接口与报警控制盘和其它控制设备进行互连，并提供多路继电器输出接口（输出继电器模块数量根据用户要求或消防工程的需要设定），将有关信号送至相关的控制设备进行区域报警判定及声光报警。信号输出准确、完整。
2.6、免发生误报警，在定温报警的同时，系统可就温升速率进行报警，并提供相应开关量信号输出。
2.7、控制区应可编程，并可按照用户的要求进行设计，可针对环境变化设置80～100个不同报警控制区域。
2.8、有较好的扩展性，在其精度允许范围内，可对标准测量距离进行扩充。
2.9、可根据不同报警区分段、分级输出信号，以适应不同控制盘的需要。
2.10、记录功能，对于历史数据应能储存一年，并可进行审核。
2.11、软件中的自动鉴别功能在有光缆交叉的地方也能对报警区域进地定位。
2.12、压器等探测的线型感温光纤具有防水性，具有铠装、柔韧、抗拉抗压性好，便于安装和维护、抗腐蚀等特点。适合于室外使用，并应有的防普通化学腐蚀的性能。线型光纤感温火灾探测系统能通过系统的模块与系统连接，不需要接口模块或接口控制器。感温光纤能准确找出1.5米间隔以内的起火源头。
三、输煤机温度预警行业内常规应用
皮带输送装置上设置的感温光缆安装在皮带输送装置左右两侧的下方。也可以根据需要，延皮带输送装置正常的管道或顶壁吊装一根光纤，光纤至皮带的高不应大于探测半径6m。 皮带机发热（参考1.2起火机理分析）导致周围环境温度升高，感温光缆感测温度升高，促发定温及差温报警。提示现场人员及时停机维修。
常规应用中，发热点需通过托辊表面、托辊轴、空气传导温度。由于空气导热系数较低，感温光缆感测到得温度比较低。如此，需皮带机及导辊临近起火甚至已经起火时，分布式光纤测温主机才能发出报警。 同时由于分布式光纤测温系统存在空间分辨率的要求，采用常规方式敷设感温光缆测温效率较低。分布式光纤皮带机及导辊火灾报警方案是将光缆敷设在托辊支架上。光缆敷设在托辊支架上的同时，在托辊支架上进行缠绕，减少空间分辨率对光纤探测的影响。光缆敷设在托辊支架上，可用磁铁进行固定。
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