一、工艺流程：

污水由排水系统收集后，进入调节池，进行均质均量，调节池中设置液位控制器，再经液位控制仪传递信号，由提升泵送至气浮机，*入一级搅拌装置，一级加药开始工作，加药装置自动投加药剂，污水由一级搅拌装置流入二级搅拌装置，二级加药开始工作，加药装置自动投加药剂，而后进入混合仓进行药剂混合，然后进入气浮区，空气释放器开始工作，产生微孔气泡，将絮凝物浮到表面，然后进入絮凝区，刮渣机开始工作，浮渣进入排渣区，污水进入沉淀池，絮凝物下沉，由排污口排出进入沉淀池，清水由排水口排出进入相应的排水管道。

由格栅截留下的杂物定期装入小车倾倒至垃圾场，沉淀池中的污泥定期由粪车抽吸外运。

二、工艺设施

1、调节池

污水进入调节池进行水量、水质的调节均化，保证后续处理系统水量、水质的均衡、稳定，污水中有机物起到一定的降解功效，提高整个系统的抗冲击性能和处理效果，通多自动加药装置，对水质进行酸碱调节，调节池容积少得一天的水量。

调节池设计为砖混结构，做到六级防水。

二、沉淀池：

存放排出的浮渣及沉淀。

沉淀池设计为砖混结构，做到六级防水。

三、气浮成套设备：

气浮成套设备主要由池体、刮渣机、溶气罐、溶气水回流系统、溶气水释放系统、集水系统、电控系统等部分组成，通过气浮机处理后的污水，达到可见清水标准。

固液分离，使水中的悬浮物与水分离，在一定条件下，将大量空气溶于水中，形成溶气水，作为工作介质，通过释放器骤然减压，快速释放，产生大量微细气泡粘附于经过混凝反应后废水中的“矾花”上，使絮体上浮，从而迅速地除去水中的污染物质，达到净水的目的。
    气浮成套设备分四个部分：
    3.1.聚凝部分

废水由污水泵从调节池抽向气浮池。这样可使药液和污水通过污水泵的叶轮旋转而得到充分的混合。药液由自动加药装置供给。加过药的污水进入气浮池中，污水得到充分的聚凝。

3.2.回流水溶气释放部分

气浮效果的好坏，主要取决于回流水溶气及释放的效果。本气浮采用节能的溶气和释放设备。使空压机的压缩空气与处理后通过水泵加压的回流水在溶气罐中充分混合溶解，形成溶气水。溶气罐的工作压力一般为2-3.5kg/cm2。
    3.3.气浮部分

通过加药混凝的污水进入气浮池中，由溶气罐中的溶气水在进出水管口下部由溶气释放器突然减压，使溶解于水中的空气由突然减压而释放出大量的微气泡。微气泡在上升过程中遇到污水中已经凝聚的悬浮物，微气泡附着在悬浮物上，使之很快上浮，这样污水中处理掉的悬浮物全部浮于上面。然后通过气浮上部的刮沫机把它们刮去排到污泥池中，而池底部通过处理的清水排出。
    3.4.电器控制部分

本设备附设电器控制柜，调试安装后可达到无人操作状态。电控柜控制溶气水泵、刮渣机、空压机的运行。

四、主要特点

1、低压运行，工作压力为3kg/cm2时即可取得*效果。

2、能比，选用*的释放器，溶气水溶气释放率高达99%。

3、抗堵设计，保证水流畅通。

4、微细气泡与悬浮颗粒吸附，SS去除率高达90%。

5、*的排泥设计，确保出水水质稳定。

6、自动化程度高，操作简单，管理方便，运行稳定。