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固定支座和滑动支座高度,滑动支座与支架是由安装在管子上的钢制管托与下面的支承结构构成。它承受管道的垂直荷载,允许管道在水平方向滑动位移。根据管托横截面的形状,有曲面槽式、丁字托式和弧形板式等。前两种形式,管道由支座托住,滑动面低于保温层,保温层不会受到损坏。弧形板式滑动支座的滑动面直接附在管道壁上,因此安装支座时要去掉保温层,但管道安装位置可以低一些。管托也分为保温(保冷)与不保温的不保温的直接被叫做support 也就用在常温管道;保温(保冷)的就被称作为pipe-shoe。无论是否保温都可以分为滑动,固定,导向,不管选择那一种,管托是不变的,只是在管托与钢结构或支架的连接改变。通常滑动和导向型式的管托采用四氟板与四氟板滑动摩擦,或者白钢板与四氟板滑动摩擦,以减小摩擦系数,降低管道在变形或移位时,管架对管道的束缚应力,并且尽量避免管托与管道之间的相对位移。
工业生产保温措施,不仅是生产工艺所必需,更是劳动者安全,降低单位产品的能耗(因而降低生产成本)所必需,更是节省能源消耗的重要途径。由于保温措施对节能的影响不是很直接的,不经过计算难以看出效果。如对于50℃的管子而言,过去一般不注重保温,而国标GB4272-84也以50℃作为保温与不保温的分界温度。但是就从这样的常温管道而言,略加保温(25毫米),就可每年节省140百万千卡/公里(Dn200)。为这层保温所投资,每1元在一年内就可以收回0.66元。由此可见,不要轻视常温管道。不能以国标GB4272-84的规定作为不保温的依据,必须把50℃或规定的散热损失q作为国家容忍热损失极限看待。(3)一般采用砂轮切割机或半自动切割机切割,也可采用气割切断。切断时要注意的一则靠线,使下的料长度一致。切断后要及时处理断面边角的毛刺。
(4)对需要做相对滑动、滚动的表面,一般要做车、铣、刨等作业,无施工条件用磨光机把加工面磨光滑。使工件表面达到设计要求的粗糙度。其它型钢的切割表面一般不做表面处理,而只是做边角的倒角处理。
(5)管道需要钻孔的部位,应采用手电钻机机和台钻,钻*要按翻样图在下好的型钢上划十字线,并在交点上打样冲眼,然后钻孔,钻孔要一次钻透,钻后要用锉刀将毛边锉平。
(6)对有弯曲要求的部件,应先做个磨具,用挤压或滚压法进行弯曲。
(7)组装焊接。需要组装焊接的支架,要先划出定位线,组对时先点焊,经复查合格后再进行满焊,焊接质量必须符合焊接质量标准,焊缝高度必须达到,不得有夹渣、裂纹、未焊透等。
(8)支架的焊接应由合格焊工施焊,管道支、吊架焊接后应进行外观检查,不得有漏焊、欠焊、裂纹、烧穿、咬边等缺陷,焊缝附近的飞溅物应予清理。固定支座和滑动支座高度
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