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全自动一体化净水器原理 | 重力沉降法 |
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管道混合器管道混合器在给排水及环保工程中,对投加各种药剂等方面效果都非常好,是处理水域各种药剂实现瞬间混合的理想设备,具有快速高效混合、结构简单,节约能耗、体积小巧等特点,在不需外动力情况下,水流通过管道混合器会产生分流、交叉混合和反向旋流三个作用,使加入的药剂迅速、均匀地扩散到整个水体中,达到瞬间混合的目的。自来水厂全自动一体化净水器
管道混合器管道混合器在给排水及环保工程中,对投加各种药剂等方面效果都非常好,是处理水域各种药剂实现瞬间混合的理想设备,具有快速高效混合、结构简单,节约能耗、体积小巧等特点,在不需外动力情况下,水流通过管道混合器会产生分流、交叉混合和反向旋流三个作用,使加入的药剂迅速、均匀地扩散到整个水体中,达到瞬间混合的目的。对于常见的静态螺旋片式混合器,是在多孔板、异形板式混合器上发展而来,每节混合器有一个180°扭曲的固定螺旋叶片,分左旋和右旋两种。相邻两节中的螺旋叶片旋转方向相反,并相错90°。为便于安装螺旋叶片,管道内螺旋叶片是固定的,液体通过它产生360°正反流向变化,出现紊流现象从而提高混合效率,单台小混合量0.03m3/S大可达到0.09m3/S。
采用气水分离絮凝装置反应絮凝,箱式结构,是净水设备前端常规物理处理主要工艺初的一道关键工序,反应效果直接影响到出水水质和水量。
原水进入沉淀之前要经过管道式混合器,原水在此被加入聚合氯化铝(PAC溶液)和聚丙烯酰胺(PAM溶液)。进入沉淀池之前,原水先经过气水分离絮凝装置,流速进一步减缓,以稳定水流, 防止气水混合物进入净水器,在工艺中由于水中的微气泡将影响凝聚效果,水中溶解气体在压力下降的情况下将产生微气泡溢出水面,水液体缓缓进入沉淀区。沉淀区设有蜂窝斜管填料(上层孔径为3.5cm,厚度δ0.6mm/下层孔径为50cm,厚度δ0.6mm),为了避免水量突变的冲击负荷的耐力强、斜管填料材质为聚丙烯,本原材料在水下具有使用寿命长、强度高、耐抗冲击力性能好等特点,设计斜管区水上升流速为2mm/s。
气水分离絮凝装置反应絮凝后,进入沉淀区中部的穿孔螺旋折板布水系统,使水中的悬浮物和药剂进行充分反应,使形成的矾花循环的与杂质进行充分接触形成大矾花,已形成的大矾花更密实更大,矾花密度比重大于水的比重,重力沉降到底集泥区,小矾花密度接近于水的密度一道进入斜管沉降区,由于斜管的吸附粘结在斜管壁上,系统设备是连续运行,所以斜管内壁上的矾花越累越多,当随水流上升的作用松动斜管壁上已形成的大矾花,随重力作用滑落集泥区,底部污泥靠水的重力(静压)下由排泥污阀自动或手动将泥排出至外面基础旁边的排污沟。上清液经过上部斜管沉淀后清水在通过沉淀区上部集水槽集水、由高位分配水箱重力分配进入各过滤室,水由上而下通过滤层进行过滤截留悬浮物,水中的矾花被滤层截留过滤。过滤后的清水通过集滤帽汇集至多孔板底部的清水层,并由连通管返至过滤区顶部的清水层。水在净水区统yi流入集水斗流至外面清水池。
沉淀区采用孔径为Φ50mm、斜长为500mm的聚丙稀斜管填料角度66度和孔径为Φ35mm、斜长为1000mm的聚丙稀斜管填料交错分层排列安装,采用泥渣循环分离和泥渣接触过滤的特点,悬浮接触分离型水力澄清工艺,加速了沉淀速度,提高了沉淀效果。排泥采用大面积集泥,分开排泥,达到排泥速度快,耐冲击负荷大,布水区为了布水均匀,采用穿孔螺旋折板布置的方式。
自来水厂全自动一体化净水器
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