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湖南中淼环保科技
操作类型 | 自动 |
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自动加药设备根据众多水处理工程的实际需要设计,既能满足普遍的化学水处理需求,又可针对特殊系统灵活调整配置。整套加药设备对各个精密的传感控制元件进行了优化整合,能根据系统的实际状况调整加药设备的运行参数,操作界面友好,便于操作人员的现场监控和操作。PAC全自动加药装置产品
一、全自动加药装置
在大型锅炉的脱硫除尘过程中,碱液经燃煤锅炉烟囱排出的含硫烟气中和后,溶液PH值并不是呈中性,一般呈酸性,这就需要全自动加药装置投加强碱溶液去调节废液中的PH值。我公司目前正在组装制作的全自动加药装置是45吨的燃煤锅炉系统中用的,沉淀池长20米,宽12米,深为2.5米。经计量工程师计算设计,配两台120升每小时的不锈钢隔膜式柱塞泵,2吨PE上开式溶液箱,西门子PLC自动控制系统,PHG-20型PH在线监测仪加复合式电 ,高低位水位报警器,精钢扶梯平台,方便人员上去检修及加药。事先设置上下限PH值,当达到上限数值时,计量泵停止加药,探头监测的数据是设置的下*,自动加药装置的计量泵自动启动开始投加碱液。
强碱氢氧化钠的溶液具有强腐蚀性,全自动加药装置操作人员需要注意安全,先将碱溶液在的容器内稀释,这期间会溶液温度会升高不少,待碱液温度降到常温时,或用防腐提升泵抽入到溶液箱中,或人工直接将碱液倒进溶液箱中,防止碱液滴溅到身体上面。加碱装置工作时,PLC自动控制系统启动,搅拌器首先工作,把碱液搅匀后,计量才开始工作,这样的自动加药装置设计的更合理。
我公司根据客户实际要求定制全自动加药装置,需要提供加药量、是否自动控制、投加药剂及用于何处等基本资料,然后由我们的技术设计人员制订合理的制作方案。一般工业锅炉及高档酒店采用自动化控制的一体化加药装置,小型企业则选择单泵单罐的加药装置。
计量泵的出口都是选用Φ10-15mm的304不锈钢管,在管子端头附近四周均匀开10个左右Φ2mm小孔,安装时管子斜对着逆向于水流方向且秆子介质管中心线(加药泵加药液一部分从小孔挤出,增加加药的均匀性。)如果不是在线监测,而是取样监测的一体化加药装置,取样管形状和安装的管子用Φ20×3mm不锈钢管,管子稍逆向斜插入介质管内3/4D,在取样管端2/3处内开Φ3mm小孔数个,这样可以从不同方向取样,增加样水的代表性,加药器与取样品的距离5-10米为宜,具体情况根据各厂的实际情况考虑,取样点至PH在线监测仪的距离应在≤20米为宜,以利于缩短传送。控制柜应选择清洁明亮无腐蚀性气体,远离强磁场的地方,温度小于45度,湿度小于85%。
二、全自动加药装置常规配置:
1、搅拌机
2、溶液罐
3、液位计
4、安全阀
5、放空阀
6、管线支架
7、计量泵
8、溶液罐出口阀
9、溶液罐排污阀
10、进水管线阀
11、过滤器
12、加药管线
13、压力表
14、泵出口管线阀
15、电控柜
16、泵进口管线阀
三、工艺原理
循环水加药装置工艺原理:
工业循环冷却系统在自然运行时.会因循环水的硬度、碱度、PH值、浓缩倍数、气温、环境湿度等因素的综合影响产生结垢或腐蚀倾向,两者对循环冷却系统的安全和运行效率都会生产不良影响.为了抑制结垢或者腐蚀发生,就需向水中人工投加缓蚀剂或阻垢剂。常用的缓蚀剂和阻垢剂包括聚磷酸盐、锌盐、聚梭酸盐和麟酸盐等等。
循环水加药装置流程概述:
本装置主要包括药液溶配系统、计量投加系统、安全系统和控制系统等四部分。固体药剂加入溶药箱约,然后按比例加入工业水搅拌溶解,由计量投加系统投加到投药点。投加控制采用手动方式,也可依据上位系统输出的控制信号,进行随动控制,自动投加。
循环水加药装置订货须知:
1、订购系统为几箱几泵;
2、计量泵是柱塞泵还是隔膜泵;
3、计量泵流量和压力;
4、系统是手动控制还是自动控制。
PAC全自动加药装置产品
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