电机是屏蔽泵的重要组成部分，在电机的定、转子部分各有一个特殊金属材料制成的套子，将它们各自密封，不和所输送的液体介质接触，使电机的铁心和绕组不受腐蚀，使定子绕组保持良好的绝缘性能。
屏蔽泵电动机轴承材料的选择，除结合实际运行工况、轴承材质特点进行选择外，还要选择合适的轴承结构。
屏蔽泵在工作的时候，轴承*浸在工作介质中，没有额外添加的润滑脂。由于输送的工作介质可能有腐蚀性，屏蔽泵轴承都是非金属材料，轴承*浸在工作介质中，以介质作为轴承润滑剂，可免除润滑油与所输送介质的相互渗透或污染。
如何屏蔽泵的电机出现了状况，屏蔽泵无法工作，我们该如何应对呢?
电机过热是常会遇到的一个情况，至于原因，我们分析如下：
先检查屏蔽电泵的变频控制信号设置的是不是不合理，例如设置的变频的动作压力是0.8MPa，而屏蔽泵所能达到的压力为0.7MPa，这样就会造成电机过热，需要对其进行重新设置。
变频器长时间工作在低频时电机会发热，一般要设置变频器的低频率和PID的睡眠频率当变频器长时间工作在频率时停止变频器。
屏蔽泵采用石墨轴承，依靠所输送的液体来润滑。轴承的磨损情况，对可靠运行十分重要。为了监视轴承磨损状况，一般都装有机械式或电磁式轴承监视器。当轴承的磨损量超过规定的允许值时，监视器表盘的指针会指向红区，即示“报警”。
此时应立即停止运转，进行检查。如轴承的磨损量已超过极限值时应更换新的石墨轴承，否则有可能造成定、转子屏蔽套相擦，直至屏蔽套损坏，导致液体介质侵蚀到定子绕组等处，造成电机损坏。
屏蔽泵因气蚀而导致的问题，屏蔽泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害大，发生气蚀时泵剧烈振动，液力平衡严重破坏，将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。
以上是屏蔽泵的常见状况处理方法，希望给大家一些参考和帮助!
