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济南金象机械设备有限公司
在铝模板的产能需求日益增大的情况下,传统的单机作业模式因生产效率低,人工成本高、加工精度低、废品率高等制约因素,越来越难以满足铝模板行业的快速批量生产需求。
铝模板锯冲铣自动生产线,将铝模板锯切、冲孔和铣槽合并在一台机器上完成,减少了物料的周转,并*的减少了加工及周转的用工人数,满足了铝模板中标准平面模板的批量高效生产。
产品介绍
在铝模板的产能需求日益增大的情况下,传统的单机作业模式因生产效率低,人工成本高、加工精度低、废品率高等制约因素,越来越难以满足铝模板行业的快速批量生产需求。
金象机械研发的铝模板锯冲铣自动生产线,将铝模板锯切、冲孔和铣槽合并在一台机器上完成,减少了物料的周转,并*的减少了加工及周转的用工人数,满足了铝模板中标准平面模板的批量高效生产。
※用途:
主要用于铝模板中标准平面模板(楼面板、墙板)铝型材的锯切下料、两侧面冲孔和铣槽的全自动高效加工。可满足拉片式铝模板的批量快速加工。
※突出优势:
1、产能大幅提升。相当于两台数控锯床、两台液压排冲和两台铣槽机共计六台单机设备的产能总和;
2、节省大量人工。生产线仅用2-3人进行上下料操作,而要达到相同产能时传统单机模式需13名工人。
3、提高加工精度。机械手自动送料、自动切割、自动冲孔、自动铣槽,均由数控系统驱动的高精度齿轮齿条,直线导轨副等运动部件进行精确定位。
4、降低劳动强度。仅需人工进行上下料操作,*省掉了单机作业中的频繁人工搬运、周转、翻板冲压等大量体力劳动。
5、操作安全可靠。自动化的作业模式,除上下料外,无需过多认为干预,锯切、冲孔及铣槽单元均有密封防护罩,确保操作人员安全。
产品参数
加工工序:锯切下料、连续冲孔、两侧铣槽
适用铝模板型材宽度:150-600mm
加工铝模板长度:600-3000mm
冲孔尺寸:16.5mm两侧同时冲孔
铣槽深度:1.75±0.25mm
铣槽宽度:40mm
铣槽电主轴数量:16台
铣槽电主轴功率:2.2KW
生产线占地面积:35*6m
生产线总功率:85kw
生产效率:单班8小时约612件/班(以1200*350标准模板为例)
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