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东莞市畅东环保设备有限公司


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坪山催化燃烧-voc废气催化燃烧设备-畅东环保设备厂家

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更新时间:2022-05-31 12:23:32浏览次数:152次

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经营模式:生产厂家

商铺产品:3564条

所在地区:广东东莞市

联系人:刘先生 (经理)

产品简介

东莞市畅东环保设备有限公司主要从事滤筒除尘器,布袋除尘器,废气净化等环保设备的研发、生产和销售以及OEM代工配套服务

详细介绍

东莞市畅东环保设备有限公司主要从事滤筒除尘器,布袋除尘器,废气净化等环保设备的研发、生产和销售以及OEM代工配套服务。公司经过几十年的技术沉淀与不断创新,目前已拥有一支研发、设计、生产的精英团队,产品主要以除尘器设备,废气处理设备,废水处理设备为主。
我们专注于创新,但更注重细节
高质量、高精度的产品源于畅东对细节不断的追求完善。因此,畅东对每一款产品,从设计、生产、测试、交付进行了严格把控,从原材料的采购到产品的交付每一个环节都实行层层检验,从而确保了产品的质量与性能,在每一个现场稳定运行。
质量体系认证,品质更可靠
通过ISO9001:2015国际质量体系认证、并获得多项国家发明、实用新型、外观以及*产品认定证书,规范了研发、生产、检验流程,从而保证了产品品质的可靠性。

随着国家经济的快速发展,对环保产业也提出更高的要求,经过长期的努力我公司与国家科研机构及各大专院校进行技术交流,建立了紧密的合作机制。生产制造出的各类环保设备在国内众多大型企业中得到了广泛的使用和一致的好评。在吸纳国内外同类设备之所长的基础上更具备*的优异性能和特点,并获得十余项发明与实用新型。公司同时拥有*专业的制造设备百余台套,并对产品进行严谨科学的质量管理(已通过 GB/T19001-2008 idt ISO9001:2008标准认证)。
环保设备哪家好?
畅东根据多年的工作经验,制定了标准化产品,减轻了设计工作量,提高了设计质量并缩短了生产周期。
畅东根据客户现场情况,制定合理的方案,一切从客户的需求出发,设计出客户满意的产品。

喷漆室催化燃烧设备处理技术

废气处理有各种方法用在喷漆室 多,现在传统企业钣金加工,设备外壳喷漆等都用到催化燃烧设备,在喷漆废气处理方法前,房间有很多共同点,处理漆雾粒子在有机废气净化voc,无论什么样的废气处理方法,基本操作在这个过程中,无论是用于水过滤或停止颗粒物过滤棉,需要,或者定期更换过滤器定期在水中打捞油漆残渣,使油漆催化燃烧设备能够正常运行,本文或通过赫斯勒催化燃烧设备小调带您详细了解喷漆废气处理工艺。其废气处理喷漆室是一个过程,使用前面的方法是一样的,首先,利用离心风机将喷雾或漆雾粒子在吸入管路,管后面将颜料粒子块,阻止颗粒的设备可以是一个水箱、喷雾或干雾净化塔过滤箱,漆雾过滤箱可用于过滤棉、活性炭过滤棉,迷宫箱或F6级过滤袋,具体什么样的材料需要根据实际情况进行选择,选择不过滤槽尽可能因为材料选择问题,将导致不能正常使用或设备内的阻塞管吸平,漆雾粒子过滤后剩下的voc有机废气(甲苯、二甲苯、非甲烷碳氢化合物)净化,净化设备可以采用活性炭吸附箱,可以选择蜂窝活性炭或柱状活性炭吸附材料,也可以选择uv光解催化设备,使用紫外线辐射和的光化学反应,分解有害气体净化废气,废气量大或企业浓度较高,建议选择两个设备同时使用,净化后,废气在离心风机的作用下从15米高的烟囱排放到大气中。废气排放应当达到大气二级标准或者地方标准

有机催化燃烧设备的三大安装要点

步:找正安装有机催化燃烧设备时须要找正设备中心线,机械上的主轴、轴承孔等精加工面都可以取做中心线的依据。第二步:找平调整机械设备安装后的水平度,其重要性大于找正。由于倾斜,势必产生因惯性力而造成的振动。倾斜还会使润滑条件恶化,以及由于附加载荷而导致设备过度磨损,工作质fl和准确度降低。找平的目的是保持安装的稳固性、减少振动、避免变形,以保证工作精度和防止合理的磨损。第三步:找标高标高就是安装的基准点到所测表面(或线)的高度。一般直接测定准点到有机催化燃烧设备标高测定面(线)的距离来作检验。小科普:有机废气处理方案——催化燃烧设备有机废气处理催化燃烧设备是一种类似热氧化的方式来处理VOC的,它净化有机物是用铂、钯等贵金属催化剂及过渡金属氧化物催化剂来代替火焰,操作温度较热氧化低一半,通常为250℃~500℃。有机催化燃烧设备专家分析由于温度降低,允许使用标准材料来代替昂贵的特殊材料,大大地降低设备费用和操作费用。与热氧化相似,系统仍可分为间壁式和蓄热式两类热量回收方式。间壁式催化燃烧设备是在催化床后设一个换热器,该换热器在降低排放气温度的同时,也预热含VOC的有机废气,其热回收达60%~75%。该类氧化器早已用于工业过程。蓄热催化燃烧设备(简称为RCO)是一种新的催化技术。它具有RTO高效回收能量的特点和催化反应的低温操作及能量有效性的优点,将催化剂置于蓄热材料的顶部,来使净化达到 ,其热回收率高达95%~98%。RCO系统性能的关键是使用专用的催化剂,浸渍在鞍状或是蜂窝状陶瓷上的贵金属或过渡金属催化剂,允许氧化发生在RTO系统温度的一半,既降低了燃料消耗,又降低了设备造价。

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