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东莞市畅东环保设备有限公司
东莞市畅东环保设备有限公司主要从事滤筒除尘器,布袋除尘器,废气净化等环保设备的研发、生产和销售以及OEM代工配套服务
烟气过大对布袋除尘器有什么影响?
(1)烟气的氧化作用:烟气对滤芯有很强的氧化作用,因为空气中氧气占21%,再加上烟气的温度都很高,所以除尘布袋在工作时会深受其害,若想避免这种情况,就要选择些具有防化学反应作用滤料的滤芯材质,例如P84聚酰亚胺材料制成的滤芯。(2)烟气的高温度:布袋除尘器主要应用在工业锅炉、流化床锅炉、窑炉及燃煤电站锅炉的烟气除尘。此类烟气温度往往都比较高,气体通入布袋除尘器时温度一般在100℃~300℃左右,所以普通的化学纤维在这种温度下性能会受影响,那么布袋除尘器的滤料采用耐高温的纤维材料,所以不适合使用滤芯布袋除尘器来进行净化。(3)烟气中的水分:在高温状态下运行工作,当烟气中粉尘含水量超过25%以上时,粉尘便会产生易粘滤芯、堵滤芯的现象,若材料的抗水解性能不高,水解作用也会使滤料受损。(4)酸性气体的腐蚀:当燃烧高硫煤或者有未经脱硫处理的烟气时,其中的硫氧化物、氮氧化物浓度会很高,除FT滤料的滤芯外,其他化学合成纤维料均会被腐蚀损坏,这样滤芯布袋除尘器滤芯寿命就会缩短。除尘器的阻力达到相应数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免速率下降。布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。布袋除尘器性能的好坏除了正确选择滤袋材料外,清灰系统对布袋除尘器也起着决定性的作用。因此,清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一,也是布袋除尘器运行中重要的一环。
布袋除尘器除尘效果不好是什么原因,如何解决
有些使用布袋除尘器除尘的企业反映效果差,这是什么原因呢,今天广绿小编专门到我们的技术大神那进行了了解,由于每台布袋除尘器只有1个进风口,对于在布袋除尘器出风口端的扬尘点,其连接风管较长、弯头多、阻力大,除尘效果不好,同时也易出现管道堵塞现象。通常的脉冲袋式除尘器,依靠缝制于除尘布袋口的弹性胀圈将布袋嵌压在花板孔内,通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。如果布袋除尘器布袋口的弹性胀圈未能与花板孔*密合,出现了缝隙,就会导致含尘气流直接进入净气室,排气筒出口冒灰。可以逐一检查除尘布袋口的安装情况,发现缝隙的要压紧密封。在脉冲袋式除尘器的安装过程中,布袋的安装质量是监督检查的重点之一。广州新瑞环保对布袋的安装进行了改进优化:在每个花板孔上方焊接1个套圈,套圈高度为30mm且与花板孔同心,将缝制于布袋口的单层弹性胀圈紧贴套圈内壁安装,不但保证了布袋的安装高度平整、密封,而且使布袋的安装、拆卸更为简捷。布袋破损将导致含尘气流直接外排、除尘器后的排气筒出口冒灰。对于离线清灰的大型脉冲袋式除尘器,可以采用以下方法确定破袋的位置:用手动操作方式逐个仓室进行清灰,每次关闭1个仓室的出气阀,注意观察排气筒出口,当有破袋的仓室停止过滤时,排气筒出口就不再冒灰,据此可确定哪个仓室出现破袋。如果只有个别布袋破损,用铁盖密封住该花板孔,即可确保排放的粉尘浓度达标。需要更换布袋时,建议同一台除尘器的所有除尘布袋同时更换,保证每个布袋具有同等阻力。如果只能更换几条布袋,需把新布袋的袋口封闭,埋入除尘灰中几天,增加新布袋的阻力,使新布袋的阻力与旧布袋接近。对于进风通道与出风通道仅用隔板分开的除尘器,须检查中间隔板是否焊接严密。如果中间隔板出现焊缝、缺口,进风当中的高浓度粉尘会窜入出风通道,导致排气筒出口冒灰。确保中间隔板的焊接质量,使进风通道与出风通道*分隔,是除尘器制作安装当中质量检查的另一重点。脉冲布袋除尘器除尘效果差解决方法:根据现场情况,尽可能地取直管道,在脉冲布袋除尘器出风口端的灰斗上部开孔连接风管即可。由于接管位置变化和管路的缩短,风管内抽风增大,这时须在风管上安装调节阀,尽可能开小风量,使不扬尘为宜。在有些需风量较小的场所,适当开启翻板阀下料器,利用漏风来解决,如库顶和输送设备的扬尘问题。脉冲布袋除尘器停止运行前的注意事项:1.布袋除尘器室内往往发生湿气凝结现象,这是含湿气体,特别是燃烧产生的气体冷却后引起的,因此,要在系统冷却之前,把含湿气体排出去,*换上干燥的空气,也就是在工艺设备停止运转后,布袋除尘器的排风机应运行一段时间后,才停止运行。2.在长期停止运转期间,要充分注意风机的清扫、防锈等工作,防止灰尘和雨水进入轴承(注意电动机的防潮)。在停止运转前,应把灰斗内的积灰通过卸料器排除干净。清灰机构与驱动部分要充分注油。3.在布袋除尘器停止运转期间,定期的进行短时间的运行是保证除尘系统正常运转 的维护方法。
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