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上海网野阀门制造有限公司
结构形式 | 其他 | 产地 | 国产 |
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广泛应用于冶金、化工、电力、轻纺、食品、医药、造纸等工业部门及市政工程、水厂等管道对自来水、污水、油类液体或空气、煤气、天然气、水蒸汽等介质进行切断或压力、流量控制。
电动调节高性能蝶阀TD972F-150LB:配装220V调节型电动装置,对夹连接的高性能蝶阀,WCB碳钢阀体材质,PTFE聚四氟乙烯密封阀座,Class150LB压力,通经为DN100(美标),结构紧凑、切断性能好、使用寿命长等特点,兼备调节和切断两种功能。广泛应用于冶金、化工、电力、轻纺、食品、医药、造纸等工业部门及市政工程、水厂等管道对自来水、污水、油类液体或空气、煤气、天然气、水蒸汽等介质进行切断或压力、流量控制。适应流体温度范围-29~425℃;金属密封型密封等级为Ⅳ或Ⅴ级,软密封型为Ⅳ级(气泡级)或零泄漏;流量特性为近似等百分比。
API607标准,经过火烧试验,在发生火烧时具有密封能力阀门安装牢固可靠阀杆上安装有紧定环,即使由于意外情况阀杆在阀门断裂,阀杆的上部也不会穿过紧定环落下装卸方便只需取下嵌件就可更换阀座,而不需拆卸蝶板和阀杆。
产品名称: | 电动调节高性能蝶阀 | 产品型号: | TD972F | |||
公称通径: | DN50~DN1000 | 阀座密封: | 合金、司太立、不锈钢 | |||
公称压力: | PN16~25 | 连接方式: | 对夹 | |||
适用温度: | -20ºC~+150ºC~425ºC | 驱动方式: | 手动、蜗轮、电动、气动 | |||
阀体材质: | 铸钢、不锈钢 | 制造标准: | 国标GB、德国DIN、美国API、ANSI | |||
适用介质: | 水、油、蒸汽、气体、粉体、液体 | 生产厂家: | 上海栗垣阀门制造有限公司 |
1、不必使用附加的密封圈或金属部件即能保持可靠密封
2、可保持双向的无泄漏密封
3、密封设计时自动补偿了使用温度和压力的变化
4、减少维修、延长了使用寿命。
5、在开启或处于任何位置时阀座与蝶板无任何接触
6、消除了开启频繁时阀座上、下两面三刀端的磨损
7、减少了操作扭矩、降低了对操作机构的要求。
高性能蝶阀与常规蝶阀区别在于:常规蝶阀开启力矩大,整过开启与关闭过程中阀板与密封圈(如橡胶)存在"撕扯"现象,导致常规蝶阀操作力矩偏大,使用寿命偏短,密封可靠性不高。而710E高性能蝶阀是适用于自动化行业高速发展的需要而开发出来的高寿命、高可靠性、能适用于高温(硬密封)、高压、高使用频率、即能调节又能切断是近年来覆盖率越来越广的一种自控阀门。
PFTE唇齿形蝶板密封座(A)挠曲与成球形扇面的蝶板(B)外边缘密合,保证了可靠密封,阀体(C)与嵌件(D)将密封座紧固在位,并保护它与介质分开,防止了腐蚀。
阀板的旋转轴偏离阀板密封面的截面中心(a);旋转轴偏离管道中心(b)开启时,阀板密封面上各点同时脱离密封圈,阀板转动与密封圈之间无挤压现象,通过密封圈的弹压受压,使密封面保持可自动调整的密封效果。采用橡胶和增强聚四氟乙烯密封圈,泄漏等级为Ⅵ级,甚至达到零泄漏,弹性金属不锈钢密封圈,可用于高温及其它较苛刻的场合。
ANSI B16.34 | 法兰连接、螺纹连接和焊接 | MSS SP-55 | 钢铸件质量标准 |
ANSI B16.5 | 钢管法兰和法兰接件 | MSS SP-68 | 信心阀座高压蝶阀 |
ANSI B31.1 | 动力管线 | API 598 | 阀门的检验和试验 |
ANSI B31.3 | 化学设计和石油练油管线 | API 600 | 钢制闸阀(壁厚要求) |
ANSI B31.4 | 碳氢化合物(液化石油气) | API 607 | 软密封球阀火烧试验 |
无水氨和乙醇输液系统 | API RP6F | 阀门火烧试验规范 | |
ANSI B31.8 | 气体传输和分配管线系统 | API 609 | 凸缘式和对夹式蝶阀 |
ANSI B16.104 | 控制阀阀泄漏系统 | NACE MR-0175 | 油田设备抗硫化应力裂化的金属材料 |
MSS SP-25 | 阀门标准标记系统 | ASME | 核电标记阀(二级和三级) |
阀体 | WCB | ||||
阀板 | WCB/ | WCB/ | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9+ |
1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9 | 镀硬铬 | 镀硬铬 | 司钛莱合金 | |
镀硬铬 | 镀硬铬 | ||||
密封圈 | 橡胶 | 增强聚四氟乙烯 | 不锈钢 | 不锈钢 | 不锈钢 |
压圈 | Q235/ | Q235/ | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9 |
1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9 | ||||
填料 | 聚四氟乙烯 | 聚四氟乙烯 | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 | 柔性石墨 |
垫片 | XB450/F4 | XB450/F4 | XB450/F4 | 石墨缠绕垫片 | 石墨缠绕垫片 |
泄漏等级 | Ⅵ级 | Ⅵ级 | Ⅴ级 | Ⅴ级 | Ⅴ级 |
阀座泄漏 | 微气泡级① | 微气泡级① | 1.8×10-7× | 1.8×10-7× | 1.8×10-7× |
量(l/h) | △P×D | △P×D | △P×D | ||
工作温度(℃) | -20~180 | -20~200 | -20~200 | -20~250 | -20~425 |
阀体 | ZG1Cr18Ni9 | ||||
阀板 | WCB/ | WCB/ | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9+ |
1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9 | 镀硬铬 | 镀硬铬 | 司钛莱合金 | |
镀硬铬 | 镀硬铬 | ||||
密封圈 | 橡胶 | 增强聚四氟乙烯 | 不锈钢 | 不锈钢 | 不锈钢 |
压圈 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9 |
填料 | 聚四氟乙烯 | 聚四氟乙烯 | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 | 柔性石墨 |
垫片 | XB450/F4 | XB450/F4 | XB450/F4 | 石墨缠绕垫片 | |
泄漏等级 | Ⅵ级 | Ⅵ级 | Ⅴ级 | Ⅴ级 | Ⅴ级 |
阀座泄漏 | 微气泡级① | 微气泡级① | 1.8×10-7× | 1.8×10-7× | 1.8×10-7× |
量(l/h) | △P×D | △P×D | △P×D | ||
工作温度(℃) | -20~180 | -20~200 | -20~200 | -40~250 | -60~425 |
公称压力(PN) | 壳体试验压力(PN) | 密封试验压力(PN) | 适用温度(℃) | 使用介质 |
6 | 9 | 6.6 | ≤350℃ | 水、蒸汽、油品等 |
10 | 15 | 11 | ||
16 | 24 | 17.6 | ||
25 | 37.5 | 27.5 |
公称通径DN | H | H1 | H2 | B | L0 | 重量(Kg) | |
软密封 | 硬密封 | ||||||
50 | 370 | 75 | 174 | 43 | 43 | 158 | 17 |
65 | 420 | 90 | 200 | 46 | 46 | 158 | 18 |
80 | 460 | 100 | 220 | 49 | 64 | 158 | 19 |
100 | 560 | 120 | 255 | 56 | 64 | 207 | 21 |
125 | 590 | 135 | 295 | 64 | 70 | 207 | 23 |
150 | 660 | 150 | 330 | 70 | 76 | 256 | 31 |
200 | 790 | 190 | 385 | 71 | 89 | 256 | 38 |
250 | 980 | 215 | 460 | 76 | 114 | 380 | 57 |
300 | 1060 | 240 | 505 | 83 | 114 | 380 | 65 |
350 | 1150 | 270 | 570 | 92 | 127 | 380 | 76 |
400 | 1230 | 295 | 610 | 102 | 140 | 680 | 265 |
450 | 1350 | 330 | 690 | 114 | 152 | 680 | 305 |
500 | 1500 | 375 | 770 | 127 | 152 | 680 | 350 |
600 | 1650 | 450 | 890 | 154 | 178 | 850 | 425 |
700 | 1800 | 490 | 1080 | 165 | 229 | 850 | 450 |
800 | 1950 | 540 | 1150 | 190 | 241 | 850 | 480 |
900 | 2100 | 600 | 1270 | 203 | 241 | 920 | 540 |
1000 | 2300 | 660 | 1350 | 216 | 300 | 920 | 1330 |
1200 | 2600 | 780 | 1600 | 254 | 360 | 920 | 1460 |
1、安装前检测电动装置电压功率是否与现场匹配
2、安装过程严禁敲击撞击电动装置影响使用性能
3、大口径蝶阀吊装时不许吊装电动装置
4、久置没安装的电动蝶阀安装前检测阀杆密封填料是否老化更换,接电开关检测电动装置是否正常。
5、安装后接线应该找专业负责人员。
6、阀座损坏后需要进行更换的
原厂家报型号购买更换
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