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佛山市邦德仕机械设备有限公司
电加热反应釜 水性油墨设备 可变频调速;
反应釜是化工生产中典型的主体反应设备,在树脂、胶粘剂(玻璃胶、白乳胶等)、油漆涂料、硅胶、锂电池材料等化工产品生产中被广泛应用。通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行分散混合,从而进行反应聚合。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备:分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。
电加热反应釜 水性油墨设备 可变频调速;
反应釜是化工原料生产中典型的主体反应设备,在化工原料产品生产中被广泛应用。通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行分散混合,从而进行反应聚合。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备:分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。反应釜广泛应用于树脂、不饱和树脂、环氧树脂、酚醛树脂、固化剂、PU聚氨酯、发泡剂/胶,107胶、108胶、pu胶、白乳胶、胶粘剂、乳液、丙烯酸乳液、墙纸胶、压敏胶、跑道胶、干挂胶、云石胶、民用胶、建筑胶、ab胶、油漆|涂料、硅胶、锂电池材料等等化工原料生产。
电加热反应釜特点 :
1.直接在设备夹套加热,不用外配置加热装置,减少直接投资。
2.设备采用电加热,相对来说安全操作性高;
3.材质:
碳钢,不锈钢,耐高温不锈钢,耐强酸强碱不锈钢等。
4.搅拌型式:
斜浆式、锚式、框式、推进式和单(双)螺旋式,且可根据客户要求设计制造其他型式浆叶。 反应釜是化工生产中的主体反应搅拌设备,一般有不锈钢反应釜、碳钢反应釜、搅拌釜等
反应釜功用:
反应釜是化工生产中典型的主体反应设备,在树脂、胶粘剂、油漆涂料、化妆品、制药等化工产品生产中被广泛应用。通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行分散混合,从而使物料进行反应聚合。
主要设备有:加氢反应釜(或加氢反应器)、高压氢气储罐、氢气缓冲罐等,其中加氢反应釜(或加氢反应器)为核心设备。
加氢反应釜(器)主要性能指标:
设计压力:13.2MPa
设计温度:250℃
容 积:≤10000L
材 质:内筒0Cr18Ni9 +Q345R(16MnR) 夹套Q235-B
用 途:适用于非连续(或连续)加氢法生产*、*、麦芽糖醇、糠醇等产品,并可根据用户要求设计制造适用于生产其他加氢化工产品的加氢设备。
电加热反应釜 水性油墨设备 可变频调速技术参数介绍:
型号 | 外形尺寸mm | 电机功率kw | 加热功率kw*圈 | 价格 |
FYF-50L | Ø400x350xδ4 | 1.1 | 4x2 | 1.8-2.2w |
FYF-100L | Ø500x500xδ4 | 1.5 | 6x2 | 2-2.4w |
FYF-200L | Ø600x630xδ4 | 2.2 | 6x5 | 2.2-2.6w |
FYF-300L | Ø700x750xδ4 | 2.2 | 6x4 | 2.5-2.9w |
FYF-500L | Ø850x750xδ6 | 3 | 9x4 | 2.9-3.5w |
FYF-1000L | Ø1200x750xδ6/8 | 4 | 12x4 | 3.8-4.5w |
FYF-1500L | Ø1200x1260xδ8 | 5.5 | 13x5 | 4.5-5.2w |
FYF-2000L | Ø1300x1300xδ8 | 7.5 | 12x5 | 4.7-5.5w |
FYF-3000L | Ø1500x1800xδ8 | 11 | 15x5 | 6.8-8.2w |
FYF-5000L | Ø1800x1800xδ10 | 15 | 18x5 | 9.5-10.8 |
FYF-8000L | Ø2100x2000xδ10 | 22 | 20x6 | 12.8-15.8w |
FYF-10000L | Ø2200x2250xδ12 | 30 | 20x6 | 16.8-20.8w |
水性油墨介绍:
水性油墨简称为水墨,柔性版水性墨也称液体油墨,它主要由水溶性树脂、有机颜料溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。
油墨颜料;
颜料赋予了油墨颜色特征,满足了印刷对色彩的要求。一般的有机颜料和无机颜料都可用于水性油墨。由于水性油墨的树脂大多为碱溶性的,所以选用颜料时,须使用能耐碱性的颜料。但是,水墨中颜料的分布密度较溶剂型油墨要大得多,而水的表面张力及极性都与溶剂差别大,使得颜料分散较为困难,直接影响到油墨的稳定性、粘度和pH值。采用添加可增加树脂和水的亲和力及颜料与水溶性连接料的亲和力,从而解决油墨的稳定性问题。水墨的粘度和pH值是需要精确控制的。当pH值高于9.5时,碱性太强,油墨的粘度会降低,干燥速度变慢、耐水性能变差;当pH值低于8时,碱性又太弱,油墨的粘度升高,干燥速度加快,会造成脏版、糊版、起泡等缺陷。在印刷过程中选用颜料时,应选择国产颜料中色泽艳亮、粘度低、体系稳定的高级颜料来制作水性油墨。
使用范围;
在生产色浆过程中加入分散剂和润湿剂。一般水墨细度要求在101μm~25μm之间为佳,过细或过大都会对水墨流动性和流变性产生影响。
黏度是指水墨的稠性,是表现水墨流动的一种指标。黏度过大会造成流动性差、干燥慢;黏度低水墨的流动性好、干燥快、墨层薄、用墨量少。 如水墨黏度低,则色粉含量要求要高;反之,色粉含量则低。由于黏度直接影响油墨转移性和印刷品的质量,为此,对油墨的黏度控制相当重要。在印刷过程中,黏度过低会造成色浅,粘度高会造成脏版、糊版等现象,所以在难以控制时请加入转移剂,可以提高转移效果,增加色彩鲜艳和立体感
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