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广东金宗机械有限公司
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食品厂多功能乳化机在高粘性乳化物，特别是膏霜，软膏，乳剂类产品的食品事业部工艺中，通常成问题的是分散相的粒径大和搅拌时把空气混入制品中，粒径过大导致乳状物不稳定，缺少光泽，制品中混入空气则会使制品气泡化，细菌污染，易氧化及外观不光滑。
食品厂多功能乳化机轻工（日用化工）、制药、食品等行业,用于企业产品选以软管为包装容器,该设备可将油膏、乳膏、凝胶剂或粘度流体等物料灌装之软管内部,然后对软管内部加热封尾并打印字码,制出产成品.
【包材及灌装物料适用范围】
1）软管。
2）油膏、乳膏、凝胶剂及粘度流体。
【工作原理】
管仓（软管容器） → 自动上管 →自动校正→ 识标定位 →充填检测＋灌装＋软管内部加热→封口+打印字码→切尾→成品排出
特点:
◆食品厂多功能乳化机主机采用变频调速。
◆机械手封尾既灵活又稳定.灌装与封尾部设计为开放式,清洁、保养非常方便.
◆色标定位,选用德国光电识标器，同时配以高精度驱动器及步进电机(很高的对标要求配置饲服电机),保证图文位置正确。
◆注料喷嘴深入软管内部分阶段充填,同时有一个由下往上的充填过程完成灌装与密封,不会发生泄漏或溢出现象.该机适合多种不同理化性能物料的充填要求.灌装量微调手轮安置在机体外部，调节以及紧定非常方便,确保灌装精度≤±0.5%，真正做到节约成本及计量准确。
◆物料桶内部搅拌设计为下置大动力搅拌装置，安全、可靠,适用范围大。料桶保温系统用可控水温装置及有焊缝无焊剂的夹层料斗等来完成。（选项）
◆终端压缩空气采用多级过滤（油气过滤装置，保证压缩空气洁净无污染）。
◆润滑系统制订统一供油标准，保证设备有效润滑并防止工作环境污染。
技术参数：
生产能力：30～80支/min
灌 装 量：2 ～ 200ml
软管直径：10-35㎜
软管长度：50-200㎜
灌装精度：≤±0.5%
主电机功率：2KW
工作气压：0.6PMa
外形尺寸：1700mm×850mm×1700mm 可定制
重量：650kg
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