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直流高压发生器的主要功能
一、直流高压发生器测量绝缘阻
应分别在每一相上进行,其他两相导体,缆两端的金属屏蔽或金属护套和铠装层接入。对于该项试验,只要注意到缆是容性设备,对容性设备做绝缘阻和吸收比时应注意到的情况。例如:试验前后的充分放,先起火后搭接,先断连后停摇表等。
绝缘阻随温度变化而小正,环境温度,埋设好的缆需要记录土壤温度。黏性浸渍纸绝缘缆的温度校正系数如表6—4所示。
表6—4 黏性浸渍纸绝缘缆的温度校正系数表
温度(℃) | 0 | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 |
温度校正系数 | 0.48 | 0.57 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.13 | 1.41 | 1.66 | 1.92 |
换算公式
R20=KRL
式中 R20——20℃时的绝缘阻;
K——绝缘材料温度校正系数。
二、直流高压发生器直流耐压和泄漏流试验
油纸绝缘的缆只做直流耐压,不做交流耐压。因为交流Ig增大有可能导致热击穿;热态时,场分布不均匀,易损伤缆,应注意:缆芯线接负极性:缆受潮后,水分带正荷,如果芯接负极性,水分会向芯线集中,绝缘中水分增加,泄漏流增大,易发现缺陷。如果芯线正极性,水分向铅包渗透,绝缘中水分减少,泄露流下降,不易发现缺陷。
三、直流高压发生器橡塑缆试验
橡塑缆指聚氯乙烯、交联聚乙烯、乙丙橡皮绝缘缆。其特点是容量大,压等级高结构轻、易弯曲,目前已逐步取代油纸绝缘缆。交联聚乙烯缆和大家熟悉的油浸纸统包缆的区别除了相间主绝缘是交联聚乙烯塑料外,还有两层半导体胶涂层。在芯线的外表面涂有一曾半导体胶,克服晕和游离放,使芯线与绝缘层之间有良好的过渡,在相间绝缘外表面,铜带屏蔽层内涂有第二层半导体体胶。铜带屏蔽层只是一层0.1mm厚的薄铜带,组成了相间屏蔽层。
1.判断橡塑缆的内护套及外护套是否进水的方法
用绝缘阻表测量绝缘阻,用500V绝缘阻表,当每千米的绝缘阻低于0.5MΩ,应采用下述方法判断外护套是否进水。
用万用表测量绝缘阻,这种方法的依据是:不同金属在解质中形成原池。某些金属的极位如表6—5所示。
表6—5 不同金属在解质中形成原池的极位
金属种类
金属种类 | 铜 | 铅 | 铁 | 锌 | 铝 |
位(U) | 0.334 | -0.122 | -0.44 | -0.76 | -1.33 |
当交联缆的外护套破损进水后,由于不是解质,在铠装层的镀锌带上产生一个对地是(-0.76)V的位,如果内衬层也破坏进水,那么铜屏蔽层上会有+0.334V的位。用万用表的“正”、“负”表笔换测量铠装层对地、铠装层对铜屏蔽层之间的阻。如果正负两次相测值差较大、则说明原池形成了,护套有破损。此时在测量回路中由于形成的原池与万用表的干池相串联,当极性组合使压相加时,测得的阻性较小,反之,测得的阻值较大,如果没有破损,正接、反接测得的阻值应一样。
在缆投运前,重做终端或接头后,内衬层破损进水后:用双臂桥测量在相同温度下的铜屏蔽和导体的直流阻。当前者与后者之比与投运前相比增加时,表明屏蔽层的直流阻增大,铜屏蔽层有可能被腐蚀。当该比值与投运前相比减少时,表明附件中的倒替连接的接触阻有增大的可能。
2。耐压试验
耐压试验分为直流耐压试验和交流耐压试验。目前橡塑缆,特别是交联聚乙烯缆得到迅速的发展,由于高压交联聚乙烯缆采用直流耐压存在有明显缺点。不宜采用直流压试验。原因有以下两点:①直流试验压过程中交联聚乙烯缆及附近形成空间荷,对绝缘有积累效应,加速绝缘老化,缩短使用寿命。②直流压下绝缘场分布与实际运行压下不同,前者按阻率分布而后者按介常数分布。
由于橡塑缆的绝缘特点,直流耐压不能模拟运行工况。而且由于橡塑缆对直流压有记忆效应,使直流试验有累积叠加效应,使得运行后缆承受过压,导致绝缘击穿。还有一个特点是橡塑缆的绝缘内易产生水树枝,在直流试验设备试验时充流小、容量小、重量轻。
此外直流试验大多数试验压值在4.0U0以下,而对110KV及以上的橡塑缆,即使有缺陷的接头或严重的气隙其对直流的耐受力大于4U0,因此直流对于发现高压橡塑缆的缺陷已近无效。
(1)交流耐压试验设备。
谐振试验装置,由于把缆的容作为谐振参数,由谐振回路提供流。因此,试验设备相对体积小、重量轻,可以在现场实现。
谐振试验装置可以分为:调频式谐振、调感式串联谐振对于交联缆,20HZ~300HZ的交流的检测功效是一样的。
一般可选用调频式谐振装置,它是目前做高压缆耐压试验的选择设备。它具有品质因数高、试验流小、输入功率小、输入功率小、击穿时短路流等优点。
试验规程》规定:
1)0.1HZ耐压试验(35KV及以下):
交接时:3U0 60min
预试时:2.1U0 5min
2)1~300HZ谐振耐压:
交接时:
压等级 试验压 时间
35KV以下 2U0 5min
110KV 1.7U0 5min
220KV 1.4U0 60 min
预试时:
压等级 试验压 时间
35KV以下 1.6U0 5min
110KV 1.7U0 5min
220KV 1.12 U0 5min
2)交联聚乙烯缆的常见事故及诊断;
1)水树枝劣化是交联聚乙烯缆事故的主要原因,约占70%。对于运行环境恶劣,如散热不良的缆要特别注意。
2)屏蔽铜带断裂开:在屏蔽铜带一端接地的缆中,当屏蔽铜带断裂时,非接地端的铜带上将感应出高压。导致断裂部位放,往往破坏绝缘。其事故特点是弹芯比三芯多,断裂部位冒火、冒烟。
3)铜屏蔽接地故障:多半发生在接头处,由于密封不严,缆头受潮使铜屏蔽和钢铠之间绝缘下降。缆护层故障——原池原理判断,用橡塑缆护套损伤挥测仪定位,干缆线芯在生产过程中易产生尖锐毛刺。场畸变导致主绝缘劣化放。因此3KV以上的交联聚乙烯缆都有两层半导体材料构成的线芯屏蔽层和绝缘屏蔽层。如果屏蔽层带做得厚度不够,厚薄不均、直接影响缆的安全运行和寿命。
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